Il-ħajja tas-servizz tal-kisi tal-forn li jdur tiddependi fil-biċċa l-kbira fuq il-kwalità tal-briks u l-ġebel, kif ukoll fuq il-kompożizzjoni tal-materja prima, il-proprjetajiet tal-fjuwil, l-aġġustament tal-fjamma u l-istabbiltà tas-sistema termali tal-forn. . Minħabba li l-korp tal-kisi tal-kalkara jdur mal-forn li jdur f'temperatura għolja, huwa fi stat li jivvibra għal żmien twil, u jġorr ukoll ix-xedd u l-impatt tal-ħlas, li mhux biss jeħtieġ li l-briks tal-kisi tal-forn ikollu qawwa għolja u stabbiltà ta 'xokk termali f'temperatura għolja Fl-istess ħin, tressaq ukoll rekwiżiti ogħla għall-kwalità tal-kostruzzjoni tal-forn tal-kalkara rotanti. Dan l-artikolu jintroduċi l-essenzjali tal-kostruzzjoni u l-kontroll tal-kwalità tal-kostruzzjoni tal-forn tal-forn li jdur, kif ukoll il-kostruzzjoni ta 'punti ewlenin bħal ġonot ta' espansjoni, ċrieki li jżommu l-briks u briks li jsakkru.
Prinċipji tal-kostruzzjoni: jiżguraw il-kwalità, jiżguraw is-sigurtà, u jqassru l-ħin tal-ġebel kemm jista 'jkun.
Metodu ta 'kostruzzjoni
Hemm żewġ tipi ta 'metodi ta' ġebel użati komunement fil-fran rotanti: ġebel imxarrab u ġebel niexef. Din li ġejja hija introduzzjoni qasira għall-essenzjali tal-kostruzzjoni taż-żewġ metodi ta 'kostruzzjoni.
3.1 Ġebel imxarrab
Ġebel imxarrab ġeneralment jintuża għal briks ta 'alumina għolja kontra t-tqaxxir, briks tal-molibdenu tas-silikon, u briks aħmar tal-molibdenu tas-silikon. Il-kwistjonijiet li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni fil-proċess tal-ġebel imxarrab:
1) Il-briks refrattorji jeħtieġu li l-ġonot ikunu mimlija bil-ħalib tat-tikħil, u l-wisa 'tal-ġonot tal-briks għandha tissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn tat-tpinġijiet.
2) Wara li titqiegħed kull briks refrattorju, għandu jintlaqat b'martell tal-injam jew martell tal-gomma sabiex jingħafas it-tajn tan-nar żejjed. Huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-ħjata tal-briks tkun kompletament qrib il-qoxra, u l-briks tan-nar għandhom ikunu f'kuntatt mal-wiċċ u magħquda sew. Meta jħabbtu briks refrattorji, iħabbtu jew tagħsir mhux xierqa għandhom jipprevjenu ħsara lill-briks refrattorji jew ħsara lit-tafal refrattorju li jibda jissolidifika.
3) It-tajn tan-nar żejjed għandu jinbarax qabel ma t-tajn tan-nar fil-ġonot tal-briks ikun imwebbes kompletament. Jekk it-tajn tan-nar jeħtieġ li jimtela f'xi postijiet, il-plagg tal-barraxa għandu jintuża biex jimla t-tajn tan-nar il-ġdid, jiġifieri l-ġonot tal-ġebel.
4) Il-ġonta tal-irmied għandha tkun orizzontali u vertikali, il-wiċċ tal-ark għandu jkun ċatt, u l-ġonot għandhom ikunu ssikkati. Għandu jiġi żgurat li l-ġebel huwa konsistenti mad-dimensjonijiet indikati minn kull tagħmir.
5) Il-ħitan dritti huma mibnija b'ġonot imqassma, u l-kmamar tas-sigurtà u l-fran għandhom jinbnew b'ġonot dritti fid-direzzjoni taċ-ċirku ċirkonferenzjali. Il-ġebel għandu jistinka għal wiċċ ta 'ark dritta u lixxa tal-ġonot tal-briks. Il-ġeometrija tal-ġebel għandha tikkonforma mar-rekwiżiti tat-tpinġija biex tiżgura l-kwalità.
6) Matul il-proċess mill-kostruzzjoni sal-produzzjoni, il-ġebel għandu jiġi evitat milli jkun niedja u ffriżat, u jipprevjeni wkoll l-okkorrenza prematura ta 'temperatura eċċessivament għolja, sabiex it-tajn refrattorju ma jkunx jista' jilħaq is-saħħa dovuta tiegħu.
3.2 Ġebel niexef
Ġebel niexef huwa ġeneralment adattat għal sistemi ta 'briks tal-manjeżja, bħal briks tal-manjeżja dritti, briks spinel tal-manjeżja-aluminju u briks spinel tal-manjeżja-ħadid.
Briks refrattorji taċ-ċirku tal-ark mibni b'metodu niexef għandhom rekwiżiti simili għall-metodu imxarrab, u għandhom ikunu wedged bi pjanċi tal-azzar ħoxna ta '2mm fl-aħħar. Il-pjanċa tal-azzar għandha tkun ċatta, l-ebda ħotob, l-ebda burrs, l-ebda sadid, u r-ras għandha tkun mitħun b'rota tat-tħin għal angolu ta 'feles inqas minn 60 għall-feles. Ġonta tal-briks tista 'tiġi wedged biss fi pjanċa tal-azzar waħda, u huwa pprojbit li jiġu wedge żewġ pjanċi tal-azzar f'ġonta tal-briks. Il-pjanċa tal-azzar m'għandhiex tkun wedged fil-ġonot tal-briks tal-briks tal-ġonta tas-serratura, u għandha tkun separata minn 1 sa 2 ġonot tal-briks.
kostruzzjoni
L-ewwelnett, qabel ma tpoġġi l-kisja, iċċekkja bir-reqqa jekk il-konvessità tal-weldjatura fil-qoxra tal-forn tissodisfax ir-rekwiżiti tekniċi tal-iwweldjar tal-qoxra tal-kalkara, u uża rota tat-tħin portabbli biex itħan il-weldjatura li taqbeż il-limitu speċifikat. Qabel il-ġebel, il-forn li jdur għandu jitnaddaf sewwa, jinżamm nadif u niexef, sabiex ikun ħieles minn irmied, sadid, żejt u ilma, u pniezel tal-wajer għandhom jintużaw biex ineħħu s-sadid tal-metall. Biex tiġi żgurata kombinazzjoni tajba bejn il-briks refrattorji u l-qoxra tal-kalkara.
It-tieni nett, il-briks refrattorji tal-forn li jdur għandhom jitqiegħdu qabel ma titqiegħed il-ġebel, u l-linja ta 'pożizzjonament preċiża tintuża bħala l-punt ta' referenza biex tiċċekkja u tispezzjona l-ġebel fi stadji. Il-linja ta 'referenza axjali tal-forn li jdur hija twila madwar 1.5m tul iċ-ċirkonferenza, u d-direzzjoni axjali għandha tkun parallela mal-assi tal-kalkara li jdur. Linja ta 'referenza ċirkonferenzjali tal-kalkara rotanti titqiegħed kull 10m, u l-linja ta' kontroll ċirkonferenzjali titqiegħed kull 1m. Il-pjani ffurmati mil-linji tal-linja magħluqa għandhom ikunu paralleli ma 'xulxin u perpendikolari għall-assi tal-forn li jdur. Dawn il-linji ta 'pożizzjonament se jkunu l-istandard għall-ispezzjoni ta' rutina matul il-proċess tal-ġebel. Spezzjonijiet multipli, u aġġustament u korrezzjoni f'waqthom se jipprevjenu b'mod effettiv l-akkumulazzjoni ta 'devjazzjonijiet kbar fil-proċess tal-ġebel. Il-linja tal-assi tal-forn li jdur għandha titwettaq minn persunal professjonali tal-kejl, u l-istrument tal-kejl approvat għandu jintuża biex ikejjel il-linja.
Il-ġebel tal-forn li jdur jista 'jsir biss fuq il-premessa li jiġi żgurat li ċ-ċilindru tal-kalkara li jdur ikun nadif u niexef, tassew ħieles minn irmied, sadid, żejt u ilma, u l-linja tal-pożizzjonament hija preċiża. Fil-proċess tal-ġebel tal-forn li jdur, il-kwistjonijiet li ġejjin għandhom jingħataw attenzjoni:
1) It-tqegħid tal-briks għandu jitqiegħed sekwenzjali mit-tarf tal-ħruġ tal-forn sat-tarf tad-daħla, u għandu jsir f'sezzjonijiet skont it-tul mogħti fid-disinji;
2) Fil-bidu tal-ġebel, l-ewwel poġġi ringiela ta 'briks tul il-linja ta' referenza tat-tul tal-kalkara, u mbagħad tieħu dawra biex tpoġġi briks fuq iż-żewġ naħat sakemm tkun kemmxejn akbar minn nofs ċirku;
3) Meta jitqiegħdu briks imqassma axialment, kull 4 ~ 6 ringieli għandhom jiġu kkontrollati jekk ir-ringieli tal-briks humiex ċatti u jekk it-tulijiet tal-ark tal-ġebel humiex ugwali, u l-problemi għandhom jiġu kkoreġuti fil-ħin;
4) Il-kisja tal-briks għandha tkun qrib il-qoxra, il-briks għandhom ikunu mwaħħla sewwa mal-briks, il-ħjatat tal-briks għandhom ikunu dritti, iċ-ċrieki għandhom ikunu preċiżi, il-briks għandhom ikunu msakkra sew, mhux f'posthom, u mhux sagging u jaqgħu barra. Fil-qosor, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-kisja tal-briks u l-korp tal-kalkara jkunu konċentriċi b'mod affidabbli matul it-tħaddim tal-forn, u l-istress fil-kisi tal-briks għandu jitqassam b'mod uniformi fuq il-kisja kollha u kull inforra tal-briks;
5) Meta l-ġebel, oqgħod attent għall-irjus kbar u żgħar tal-briks, u qatt ma dawwarhom rasu 'l isfel; il-briks għandhom ikunu qrib iċ-ċilindru, u l-briks għandhom ikunu qrib xulxin;
6) Meta tinbena l-kisja tal-kalkara, għandha tinbena skont il-proporzjon tad-disinn, u m'għandux ikun hemm "passi jew tixbit". F'każ ta 'irregolarità taċ-ċilindru, uża kolla ħoxna biex tilivellaha, u tużax kartun jew pads oħra;
7) Meta tissakkar il-ftuħ, l-għażla tal-briks tas-serratura għandha tkun xierqa. Wara li l-briks tas-serratura jiġu mbuttati mill-ġenb, il-lakuni fl-aspetti kollha għandhom ikunu konsistenti, u mbagħad wedgehom bi pjanċi tal-azzar. Il-briks tal-qfil ma jistgħux jiġu konnessi flimkien, u l-pjanċa tal-azzar tal-briks tal-feles m'għandhiex tintlaqat fuq iż-żewġ naħat tal-briks tas-serratura;
8) Għall-postijiet fejn huma meħtieġa briks ipproċessati, il-briks ipproċessati għandhom jiġu mmaxinjati kemm jista 'jkun. Id-daqs tal-briks ipproċessati m'għandux ikun inqas minn 1/2 tal-briks oriġinali kemm fid-direzzjonijiet tat-tul kif ukoll tal-wisa ', u l-ipproċessar għandu jkun ċatt;
9) Wara li jitlesta l-kisi tal-briks tal-forn kollu, il-kisi tal-briks tal-forn kollu għandu jiġi kkontrollat u ssikkat kif meħtieġ.
Il-kwalità tal-ġebel tal-briks tal-kisi tal-forn li jdur tas-siment tiddetermina l-ħajja tas-servizz tal-briks refrattorji fil-biċċa l-kbira. Ġebel ta 'kwalità għolja huwa prerekwiżit essenzjali biex jiġi żgurat it-tħaddim effiċjenti u stabbli tal-forn li jdur.
