Metabriks tal-alumina għoljatops out, jibda briks tal-kurundun. Il-konfini huwa bejn wieħed u ieħor 1650 grad servizz kontinwu - 'il fuq minn dik it-temperatura, briks ta' alumina għolja jibda jiddeforma taħt tagħbija, u kontenut ta 'Al₂O₃ ta' 90% + isir ir-rekwiżit minimu.
Il-briks tal-kurundun mhuwiex materjal wieħed. Hemm briks tal-kurundun imdewweb b'Al₂O₃ li joqrob lejn 99%, briks tal-kurundun sinterizzat fil-medda ta '92-96%, u komposti tal-kurundun-mullite li jinnegozjaw xi purità għal reżistenza aħjar għal xokk termali. Tagħżel it-tip ħażin f'forn tal-ħġieġ jew applikazzjoni EAF tfisser xogħol ta 'relining imkejjel f'xhur, mhux snin.
Din il-paġna tkopri t-tliet tipi kollha, l-ispeċifikazzjonijiet li huma importanti, fejn jaħdem kull tip, u kif tiġbor b'mod korrett.
Brick tal-kurundun vs Brick ta 'l-Alumina Għolja - Fejn tinsab il-Linja
Briks ta 'l-alumina għolja: 45–90% Al₂O₃. Briks tal-kurundun: 90–99% Al₂O₃. Il-linja ta 'diviżjoni kimika hija 90% Al₂O₃.
Id-differenza funzjonali hija t-temperatura. Briks ta 'l-alumina għolja b'85% Al₂O₃ għandu RUL T₀.₅ madwar 1550 grad. F'servizz kontinwu ta '1650 grad, se creep. Briks tal-kurundun f'95% Al₂O₃ għandu RUL T₀.₅ 'il fuq minn 1700 grad - iżomm il-forma tiegħu taħt tagħbija f'temperaturi li jeqirdu l-alumina għolja standard.
Id-differenza fl-ispiża hija sinifikanti: il-briks tal-kurundun tipikament jiswa 3–5 × il-prezz ta '80% briks ta' alumina għolja fuq bażi ta 'kull biċċa. Għall-biċċa l-kbira tal-applikazzjonijiet taħt 1600 grad, dak il-premium mhuwiex iġġustifikat. Għal kuruni tal-forn tal-ħġieġ, żoni ta 'fuq tal-EAF, u soqfa tal-kalkara taċ-ċeramika 'l fuq minn 1650 grad, hija l-unika għażla li tagħti ħajja ta' kampanja aċċettabbli.
Tliet Tipi ta 'Briks Kurundun Spjegati
Briks tal-kurundun imdewweb (Fused Cast / White Fused Alumina)
Magħmul minn alumina mdewba bajda (WFA) - Al₂O₃ Akbar minn jew ugwali għal 99% - bħala l-materja prima primarja, b'titanat tal-aluminju jew binders tal-fażi tal-ħġieġ. Prodott jew minn ikkastjar tal-fużjoni jew sinterizzazzjoni bi pressjoni għolja.
Proprjetajiet: l-ogħla densità (3.4-3.5 g/cm³), l-inqas porożità (8-12%), l-ogħla reżistenza kimika. L-aħjar għal kuntatt dirett tal-ħġieġ imdewweb u żoni tal-linja tal-gagazza fil-fran tal-ħġieġ.
Limitazzjoni: l-inqas reżistenza għal xokk termali tat-tliet tipi. Mhux rakkomandat għal applikazzjonijiet b'ċikli termali rapidi.
Briks tal-kurundun sinterizzat
Prodott minn aggregat ta 'Al₂O₃ sinterizzat (92–96% Al₂O₃) b'żieda żgħira ta' TiO₂ jew MgO bħala għajnuniet għas-sinterizzazzjoni. sparat f'1700–1750 grad.
Proprjetajiet: densità tal-massa 3.0-3.3 g/cm³, porożità apparenti 12-16%, bilanċ tajjeb ta 'saħħa u reżistenza għal xokk termali. L-aktar briks tal-kurundun speċifikat b'mod komuni għal applikazzjonijiet ġenerali ta 'temperatura għolja.
L-aħjar għal: Qoxra ta 'fuq tal-EAF, żona ewlenija tal-kalkara tas-siment f'rekwiżit elevat ta' Al₂O₃, kisi ta 'reattur kimiku b'temperatura għolja.
Kurundun-Mullite Brick
Fih 70–85% Al₂O₃ bil-bilanċ bħala mullite (3Al₂O₃·2SiO₂). Il-fażi tal-mullite taġixxi bħala buffer ta 'xokk termali - tiddistribwixxi mikro-xquq taħt stress termali, u tevita t-tixqigħ katastrofiku.
Proprjetajiet: densità tal-massa 2.75-2.95 g/cm³, porożità apparenti 15-20%, RUL T₀.₅ 1600-1650 grad . Purità kimika aktar baxxa minn kurundun pur iżda reżistenza għal xokk termali ferm aħjar.
L-aħjar għal: struttura ta 'fuq tal-forn tal-ħġieġ, komponenti strutturali tal-kalkara taċ-ċeramika, applikazzjonijiet b'ċikliżmu termali ta' kuljum 'il fuq minn 1500 grad.
Tabella ta' Paragun ta' Speċifikazzjoni Sħiħa
| Proprjetà | Kurundun imdewweb | Kurundun sinterizzat | Kurundun-Mullite |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃ (%) | 98–99 | 92–96 | 70–85 |
| SiO₂ (%) | <0.5 | 1–3 | 12–22 |
| Densità tal-massa (g/cm³) | 3.40–3.55 | 3.00–3.30 | 2.75–2.95 |
| Porożità apparenti (%) | 8–12 | 12–16 | 15–20 |
| CCS (MPa) | 150–200 | 100–160 | 80–130 |
| RUL T₀.₅ (grad) | 1750+ | 1680–1720 | 1600–1650 |
| Temperatura massima tas-servizz (grad) | 1800+ | 1750 | 1700 |
| Reżistenza għal xokk termali | Baxx | Medju | Għoli |
| Reżistenza tal-gagazza | Eċċellenti | Tajjeb ħafna | Tajjeb |
| Indiċi tal-ispiża relattiva | 5× | 3–4× | 2.5–3× |
Bażi ta 'referenza: 80% Al₂O₃ briks ta' alumina għolja=1×. Sors: data tal-produzzjoni interna.
Applikazzjonijiet tal-Fun tal-Ħġieġ - Fejn Il-Kurundun Jaqla 'l-Ispiża tiegħu
Fran tal-ħġieġ huma s-suq primarju għall-briks tal-kurundun. Iż-żona tat-tidwib topera f'1550-1650 grad b'kuntatt dirett bejn il-ħġieġ imdewweb u l-kisja. Briks standard ta 'alumina għolja jinħall f'tidwib tal-ħġieġ fi żmien xhur. Briks tal-kurundun b'Ikbar minn jew ugwali għal 99% Al₂O₃ hija l-unika għażla prattika għal kuntatt dirett tal-ħġieġ.
Kuruna:Kurundun fused jew kurundun sinterizzat, ħxuna standard ta '230mm. Temperatura tal-kuruna: 1550-1600 grad. Mira tal-kampanja: 8–12-il sena f'forn tal-ħġieġ float miżmum tajjeb.
Ħitan tal-ġenb u tal-qiegħ taż-żona tat-tidwib:Kurundun imdewweb jewBriks AZS (alumina-zirconia-silica).. Taħt il-linja tal-ħġieġ, AZS huwa standard. Fuq il-linja tal-ħġieġ f'kuntatt mal-fwar korrużiv, kurundun jaħdem aħjar.
Struttura ta' fuq u riġeneratur:Briks tal-kurundun-mullite għat-tolleranza ta 'xokk termali. Ir-riġeneratur jara ċ-ċikliżmu mill-ambjent għal 1400 grad waqt it-treġġigħ lura tal-valv - il-fażi tal-mullite tassorbi dan l-istress.
Impjant tal-ħġieġ float fil-Lvant Nofsani ssostitwixxa l-kuruna tal-alumina għolja ta '90% Al₂O₃ b'95% tagħna briks tal-kurundun sinterizzat fl-2023. Il-kuruna preċedenti damet 6 snin. L-installazzjoni kurrenti laħqet is-sena 3 mingħajr ebda traqqiq li jista 'jitkejjel fl-aħħar spezzjoni kiesħa.
Applikazzjonijiet EAF u Petrokimiku
Żona ta' Fuq tal-Forn bl-Ark Elettriku (EAF).
EAF refrattarjutemperaturi operattivi jilħqu 1600-1700 grad fil-qoxra ta 'fuq. Briks MgO-C jimmaniġġja l-linja tal-gagazza, iżda l-qoxra ta 'fuq 'il fuq mil-linja tal-gagazza tibbenefika mill-kombinazzjoni tal-briks tal-kurundun ta' reżistenza għat-temperatura għolja u reżistenza għall-penetrazzjoni tat-trab tal-ossidu tal-ħadid.
Briks tal-kurundun sinterizzat (93–95% Al₂O₃) huwa l-ispeċifikazzjoni standard għall-applikazzjonijiet tal-qoxra ta 'fuq tal-EAF. Rekwiżit CCS: minimu 100 MPa. Porożità apparenti: massimu 16%.
Forn tal-qsim Petrokimiku
Il-fran tal-qsim tal-fwar jaħdmu f'1000-1250 grad fis-sezzjoni radjanti, iżda l-kanali tal-gass sħun u s-separaturi taċ-ċiklun jistgħu jilħqu 1400-1600 grad. Briks tal-kurundun-mullite (75–85% Al₂O₃) jimmaniġġa dawn iż-żoni tajjeb, bil-fażi tal-mullite tipprovdi reżistenza għal xokk termali waqt it-taqlib tal-proċess.
Speċifikazzjoni kritika: Fe₂O₃ < 0.8% għall-applikazzjonijiet tal-ikkrekkjar tal-idrokarburi - il-ħadid jaġixxi bħala katalist tal-kokk u jnaqqas it-tul tat-tħaddim tal-forn.
Fran taċ-ċeramika b'temperatura għolja
Fran speċjali taċ-ċeramika li jisparaw f'1650–1750 grad jużaw briks tal-kurundun sinterizzat għall-art tal-kalkara u appoġġi tas-setter. Ir-rekwiżit: stabbiltà dimensjonali taħt il-piż tat-tagħbija taċ-ċeramika f'temperatura operattiva.
Qari ta' COA Brick Corundum - 5 Numri Li Jgħoddu
Kull vjeġġ ta 'briks tal-kurundun għandu jiġi b'Ċertifikat ta' Analiżi. Hawn x'għandek tiċċekkja:
1. Kontenut Al₂O₃.Ivverifika li huwa fi ħdan 2% tal-grad speċifikat. Briks "99% Al₂O₃" f'96.5% fuq il-COA mhuwiex dak li ordnajt.
2. Kontenut ta 'SiO₂.Għal kurundun imdewweb, SiO₂ għandu jkun<0.5%. Higher SiO₂ indicates impure raw material or mullite contamination.
3. Kontenut Fe₂O₃.Mira<0.5% for glass furnace applications, <0.8% for petrochemical. Iron causes glass discoloration and promotes coking.
4. Densità tal-massa.Għal kurundun imdewweb, xi ħaġa taħt 3.35 g/cm³ tissuġġerixxi fużjoni mhux kompluta jew porożità għolja - it-tnejn inaqqsu r-reżistenza kimika u s-saħħa mekkanika.
5. CCS.Itlob għal CCS wara l-isparar (wara l-isparar ta '1600 grad), mhux biss wara t-tnixxif f'110 grad. CCS għoli f'110 grad jista 'jinżel b'mod sinifikanti wara t-temperatura tas-servizz.
Aħna nipprovdu l-ħames parametri kollha fuq kull COA tal-lott. Traċċabilità: numru tal-lott → data tal-produzzjoni → sors ta 'materja prima.
Akkwist Dirett tal-Fabbrika: MOQ, Lead Time & Kampjun Politika
Ipprezzar ta' Referenza (2025, FOB Qingdao)
| Tip | Prezz għal kull biċċa (USD, standard 230×114×65mm) | Għal kull tunnellata metrika (USD) |
|---|---|---|
| Kurundun-mullite (75% Al₂O₃) | 3.50–5.00 | 850–1,100 |
| Kurundun sinterizzat (93–95% Al₂O₃) | 5.00–8.00 | 1,200–1,800 |
| Kurundun imdewweb (98–99% Al₂O₃) | 8.00–14.00 | 2,000–3,200 |
MOQ:
Briks dritti standard: 50 biċċa (kampjun) / 500 biċċa (ordni tal-produzzjoni)
Forom tad-dwana (feles, arch, qatgħat speċjali): minimu 200 biċċa għal kull forma
Ordnijiet ta 'proġetti b'forom multipli: għal kull konferma tat-tpinġija
Żmien taċ-ċomb:
Kurundun-mullite: 15-20 jum
Daqsijiet standard tal-kurundun sinterizzat: 20-25 jum
Kurundun imdewweb (produzzjoni fonduta): 30-45 jum
Forom tad-dwana jżidu 10-15-il jum
Politika tal-kampjun b'xejn:2–5 biċċiet għal kull grad għal xerrejja kwalifikati bi proġett speċifiku. Ipprovdi t-tip ta 'tagħmir, il-pożizzjoni tal-kisi u t-temperatura tas-servizz meta titlob kampjuni.
Mistoqsijiet Frekwenti
X'inhi d-differenza bejn il-briks tal-kurundun u l-briks tal-alumina għolja?
Il-briks tal-kurundun għandu kontenut ta 'Al₂O₃ ta' 90-99%, meta mqabbel ma '45-90% għal briks ta' alumina għolja. Il-kontenut ogħla ta 'alumina jagħti lill-briks tal-kurundun RUL ogħla (refrattarija taħt tagħbija) - tipikament 1680–1750 grad vs . 1400–1600 grad għal alumina għolja. Il-briks tal-kurundun jintuża fi fran li joperaw 'il fuq minn 1600 grad fejn il-briks ta' l-alumina għolja jiddeformaw jew jinħall. Tiswa 3–5× aktar għal kull biċċa.
Liema tip ta 'briks tal-kurundun huwa l-aħjar għall-fran tal-ħġieġ?
Għal żoni ta 'kuntatt dirett tal-ħġieġ (qiegħ tat-tank tat-tidwib u ħitan tal-ġenb taħt il-linja tal-ħġieġ), kurundun imdewweb (99% Al₂O₃) jew briks AZS jipprovdu l-aħjar reżistenza kimika kontra l-korrużjoni tal-ħġieġ. Għall-kuruna tal-forn u l-istruttura ta 'fuq, kurundun sinterizzat (93–95% Al₂O₃) joffri bilanċ aħjar ta' reżistenza għat-temperatura u spiża. Għal żoni ta 'riġeneratur b'ċikliżmu termali, kurundun-mullite jipprovdi reżistenza aħjar għal xokk termali.
Jistgħu l-briks tal-kurundun jifilħu xokk termali?
Briks tal-kurundun imdewweb għandu reżistenza baxxa għal xokk termali u mhuwiex adattat għal applikazzjonijiet b'ċikliżmu ta 'temperatura mgħaġġla (aktar minn 200 grad / siegħa). Il-kurundun sinterizzat għandu reżistenza moderata għal xokk termali. Il-briks tal-kurundun-mullite għandu l-aħjar reżistenza għal xokk termali tat-tliet tipi u huwa rakkomandat meta ċikliżmu ta 'kuljum jew taqlib tal-proċess huma frekwenti. Għal applikazzjonijiet severi ta 'ċikliżmu termali, moduli tal-fibra taċ-ċeramika jewrefrattarji li jistgħu jitfgħujista' jkun aktar xieraq.
X'inhi l-kwantità minima tal-ordni għall-briks tal-kurundun?
Għal briks dritti standard (230 × 114 × 65mm): 50 biċċa għal ordnijiet ta 'kampjuni, 500 biċċa għal ordnijiet ta' produzzjoni. Forom tad-dwana jeħtieġu minimu ta '200 biċċa għal kull forma. Ordnijiet ta 'proġett sħiħ li jinvolvu forom multipli huma kkwotati fuq bażi ta' kull tpinġija.
