Biex tagħżelBrikks tal-alumina għoljaAdattat għall-fran, trid tikkunsidra ħafna fatturi b'mod komprensiv:
1. Kundizzjonijiet tat-temperatura: Il-kundizzjoni tat-temperatura tal-kalkara hija waħda mill-fatturi ewlenin fl-għażla ta 'briks refrattarji ta' l-alumina għolja. Jekk il-kalkara tinsab f'ambjent kontinwu ta 'temperatura għolja, bħat-temperatura hija' l fuq minn 1500 grad għal żmien twil, bħall-parti ta 'fuq tal-forn tal-azzar miftuħ, il-qoxra tal-forn elettriku, eċċ., Għandek tagħti prijorità lil grad speċjali (al₂o₃ ikbar minn jew daqs 85%) jew briks tal-ewwel grad (75% -85%). Huma għandhom refrattarjità estremament għolja, u r-refrattarjità ta 'grad speċjali taqbeż il-1790 grad. Jistgħu jifilħu għal temperaturi għoljin estremi bħal dawn. Fl-istess ħin, it-temperatura tat-trattib tat-tagħbija tagħhom hija wkoll għolja, u jistgħu jżommu stabbiltà strutturali tajba f'temperaturi għoljin u mhumiex faċli biex jiġu deformati u jiġġarrfu. Jekk it-temperatura tal-kalkara tvarja bil-kbir, bħall-forn li jixxarrab, it-temperatura tinbidel ta 'spiss bejn 1350-1500 grad, allura l-briks tat-tieni grad (60% -75%) jew it-tielet grad (48% -60%) briks ta' alumina għolja jistgħu jkunu aktar adattati, iżda għandek tagħti attenzjoni għar-reżistenza ta 'xokk termali tagħhom. Tista 'tagħżel briks ta' alumina għolja li ġew ittrattati bi proċessi speċjali, bħal żieda ta 'Zro₂ u sustanzi oħra biex ittejjeb ir-reżistenza ta' xokk termali. Zro₂ se jgħaddi minn bidla fil-fażi meta t-temperatura tinbidel, tassorbi l-istress termali, u tnaqqas ix-xquq u t-tneħħija kkawżata minn xokk termali fil-ġisem tal-briks.
2. Ambjent kimiku: L-atmosfera kimika fil-kalkara ma tistax tiġi injorata għall-effett ta 'erożjoni tagħha fuq briks ta' alumina għolja. F'ambjent ta 'gagazza alkalina, bħaż-żona ta' transizzjoni ta 'kalkara tas-siment, hemm gagazza CaO-Fe₂o₃. Brikks ta 'alumina għolja fihom kontenut għoli ta' al₂o₃, li jista 'jifforma soluzzjoni solida b'CAO u jinibixxi l-formazzjoni ta' fażijiet ta 'punt ta' tidwib baxx, u b'hekk jirreżistu l-erożjoni ta 'gagazza alkalina. F'dan iż-żmien, jistgħu jintużaw briks konvenzjonali ta 'alumina għolja. Madankollu, f'ambjent ta 'gass aċiduż, bħall-preżenza ta' gass H₂s f'konverter ta 'ammonja sintetika, ir-reżistenza għall-erożjoni ta' briks ordinarji ta 'alumina għolja hija limitata. Brikks ta 'alumina għolja li fihom whiskers SIC u komponenti oħra jistgħu jintgħażlu. Whiskers sic jistgħu jsaħħu r-reżistenza għall-korrużjoni tal-aċidu tal-ġisem tal-briks. Jew meta tuża briks ordinarji ta 'alumina għolja, miżuri ta' protezzjoni tal-wiċċ, bħal kisi reżistenti għall-aċidu, jistgħu jintużaw biex itejbu r-reżistenza tagħha għall-erożjoni tal-gass aċiduż.
3. Stress mekkaniku: Ikkunsidra l-għorik u l-istress mekkaniku tal-materjali fil-kalkara. Jekk ir-rata tal-fluss tal-materjal tkun mgħaġġla, l-għorik u l-ilbies tal-ġisem tal-briks huma serji. Pereżempju, ir-rata tal-fluss tal-materjal tal-pajp tal-iskarikar tal-preheater tal-kalkara tas-siment tista 'taqbeż il-5m / s. F'dan il-każ, għandhom jintgħażlu briks ta 'alumina għolja b'qawwa kompressiva għolja. Ġeneralment, is-saħħa kompressiva ta 'briks speċjali u ta' l-ewwel grad ta 'alumina għolja tista' tilħaq aktar minn 50MPa, li tista 'tiflaħ għall-għorik tal-materjali u tnaqqas l-użu. Għal fran li spiss jinbdew u jitwaqqfu, bħall-port tal-għalf ta 'kalkara tal-ħġieġ, it-temperatura tinbidel b'mod drammatiku u l-ġisem tal-briks huwa suxxettibbli għal spalling. F'dan iż-żmien, għandhom jintgħażlu briks ta 'alumina għolja b'rendiment qawwi kontra t-tqaxxir. Dan it-tip ta 'briks ta' alumina għolja ġeneralment għandu koeffiċjent ta 'espansjoni termali baxx. Għal xi briks ta 'alumina għolja trattati apposta, il-koeffiċjent ta' espansjoni termali jista 'jkun baxx daqs 5.8 × 10⁻⁶ / grad, li jista' jnaqqas b'mod effettiv l-istress termiku kkawżat minn tibdil fit-temperatura u jnaqqas ir-riskju ta 'spalling.
4. Fattur tal-ispejjeż: L-ispiża hija wkoll aspett importanti li għandek tikkonsidra meta tagħżel briks tal-alumina għolja. Il-prezzijiet ta 'briks ta' alumina għolja ta 'gradi u wirjiet differenti jvarjaw ħafna. Brikks ta 'grad speċjali u ta' l-ewwel grad ta 'alumina għolja huma relattivament għoljin minħabba l-prestazzjoni eċċellenti tagħhom; Brikks ta 'alumina għolja tat-tieni grad u tat-tielet grad huma relattivament irħas. Minbarra l-ispiża inizjali tax-xiri, l-ispiża tal-manutenzjoni aktar tard għandha tiġi kkunsidrata wkoll. Għalkemm l-ispiża tax-xiri ta 'briks ta' grad speċjali u ta 'l-ewwel grad ta' l-ewwel grad hija għolja, għandhom ħajja ta 'servizz twil u jistgħu jnaqqsu n-numru ta' żvantaġġi tal-kalkari u l-ħin ta 'waqfien. Fit-tul, l-ispiża komprensiva tista 'tkun inqas. Għalkemm l-ispiża inizjali tax-xiri ta 'firebricks ta' alumina għolja tat-tieni grad u tat-tielet grad hija baxxa, jekk jintużaw f'kundizzjonijiet tax-xogħol mhux xierqa, dawn jistgħu jwasslu għal sostituzzjoni frekwenti, żieda fl-ispejjeż tal-manutenzjoni u telf ta 'waqfien. Għalhekk, huwa meħtieġ li tikkalkula b'mod komprensiv l-ispiża sħiħa taċ-ċiklu tal-ħajja, jiġifieri, l-ispiża tax-xiri flimkien mal-ispiża tal-manutenzjoni u t-telf ta 'waqfien, biex tiddetermina l-aktar briks tan-nar tal-alumina għolja ekonomika u xierqa.
5. Fatturi oħra: Iċ-ċiklu ta 'tħaddim tal-kalkara u d-diffikultà ta' manutenzjoni u fatturi oħra għandhom ukoll jiġu kkunsidrati. Jekk il-kalkara teħtieġ li taħdem kontinwament għal żmien twil, id-durabilità tal-briks tan-nar tal-alumina għolja hija ogħla, u briks tal-aluminju għoljin bi kwalità aktar affidabbli u għandha tintgħażel prestazzjoni aktar stabbli. F'termini ta 'manutenzjoni, jekk il-manutenzjoni hija diffiċli u huwa inkonvenjenti li jiġu sostitwiti briks tal-aluminju għoljin, il-prodotti b'ħajja twila ta' servizz għandhom ukoll jintgħażlu.
