Il-kalkara tal-funderija hija l-aktar tagħmir komuni li jagħmel l-azzar. F'termini sempliċi, minerali tal-ħadid, kokk, eċċ huma mitmugħa proporzjonalment mill-quċċata tal-forn għat-tuyere t'isfel, u mbagħad jidħlu fil-blast ta 'temperatura għolja ta' 1,000 sa 1,200 grad Celsius, u huma ossidizzati f' il-kalkara tal-funderija. Ir-reazzjoni tat-tnaqqis tiġġenera gagazza tal-ħadid. Il-ħadid tal-gagazza joħroġ mit-toqba tal-ħadid t'isfel tal-kalkara tal-funderija, u jifred il-gagazza tal-ħadid, għodod tal-gagazza, trinka tal-gagazza, gagazza tal-flushing jew tidħol fil-fossa tal-gagazza niexfa. mibgħuta lill-magna tal-ħadid fondut. Fl-aħħarnett, il-gass tal-kalkara tal-funderija jiġi skarikat permezz tat-tagħmir għat-tneħħija tat-trab, u l-proċess kollu tat-tidwib huwa probabbilment bħal dan.
Bl-iżvilupp u l-progress tal-industrija tal-ħadid u l-azzar f'diversi pajjiżi, il-kalkari tal-funderija qed jiżviluppaw gradwalment lejn skala kbira, effiċjenza għolja u lonġevità. Ir-refrattarji tal-kisi tal-kalkara tal-funderija għandhom ċ
jew rekwiżiti ogħla. Bħal refrattarija tajba, stabbiltà ta 'temperatura għolja, densità, konduttività termali, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-erożjoni u reżistenza għall-kompressjoni.
Fil-preżent, hemm ħafna tipi ta 'materjali refrattorji għall-kalkari tal-funderija, u partijiet differenti għandhom jagħżlu materjali refrattorji xierqa skont rekwiżiti differenti.
Griżmejn tal-forn
Hawnhekk, il-gass refrattorju jintuża bħala inforra protettiva għal drapp raġonevoli. It-temperatura hija bejn 400 u 500 grad Celsius. Huwa affettwat mill-impatt dirett u l-frizzjoni tal-ħlas, u l-effett tal-għorik tal-arja huwa kemmxejn eħfef. Briks eċċellenti tafal u briks alumina għolja jistgħu jintużaw hawn. , materjal li jferra 'tafal, żebgħa bl-isprej, eċċ għall-ġebel.
Partijiet tal-korp tal-forn
Il-korp tal-forn huwa parti importanti tal-kalkara tal-funderija, li tintuża għall-iċċarġjar, it-tnaqqis u l-ħawt tal-gagazza. Hawnhekk, l-għorik tal-materjal u l-fluss tal-arja b'temperatura għolja hija aktar serja. It-temperatura fin-nofs tal-korp tal-forn hija bejn 400 u 800 grad Celsius, u m'hemm l-ebda impatt ta 'erożjoni tal-gagazza. Huwa affettwat prinċipalment mill-erożjoni tal-gass tat-trab li qed jogħlew, l-alkalinità ta 'xokk termali u l-ħsara kkawżata mid-depożizzjoni tal-karbonju. Għalhekk, briks tafal dens, briks ta 'alumina għolja, briks tafal ta' fosfat kontra t-tqaxxir u reżistenti għall-ilbies, briks ta 'alumina għolja, u briks sillimanite huma użati għall-ġebel fil-parti ta' fuq ta 'din il-parti. Il-parti t'isfel tal-korp tal-forn hija mibnija bi briks densi ta 'tafal reżistenti għall-ilbies, briks ta' alumina għolja, briks tal-kurundun u briks tal-karbur tas-silikon.
Pożizzjoni tal-fuklar
Il-korp tal-forn għandu rwol ta 'buffering għall-updraft. Parti mill-ħlas hija mnaqqsa hawn biex tifforma gagazza, u l-kisja tal-forn titnaqqar serjament mill-gagazza tal-ħadid. F'1650 grad Celsius, l-effetti magħquda ta 'radjazzjoni ta' temperatura għolja, erożjoni alkali, gass tal-forn li jogħla bit-trab sħun, eċċ., Kkawżaw ħsara serja lill-kisja refrattorja tal-forn. Għalhekk, materjali refrattarji b'reżistenza qawwija għall-erożjoni tal-gagazza u reżistenza għall-erożjoni għandhom jintgħażlu hawn. Briks tat-tafal ta 'kwalità għolja b'porosità baxxa u briks ta' alumina għolja, briks tal-grafita, briks tal-karbur tas-silikon, briks tal-kurundun, eċċ.
Partijiet tal-fuklar
Il-parti tal-fuklar hija l-parti li ġġorr il-ħadid imdewweb u l-gagazza mdewba. It-temperatura massima fiż-żona tas-siġillar hija bejn 1,700 u 2,000 gradi Celsius, u t-temperatura fil-qiegħ tal-forn hija bejn 1,450 u 1,500 grad Celsius. Minbarra li jkun affettwat minn temperatura għolja, il-kisja refrattorja tal-fuklar hija wkoll soġġetta għall-pressjoni fiżika mill-gagazza tal-ħadid imdewweb u l-materjal refrattorju ta 'fuq minħabba li tkun ġiet mgħaddsa f'ħadid imdewweb għal żmien twil. L-għorik u l-erożjoni tal-gagazza tal-ħadid imdewweb, kif ukoll l-effett tal-ħadid imdewweb fuq il-floancy ta 'refrattarji tal-azzar tal-forn, il-parti tas-siġillar tal-azzar tal-forn tista' tinbena bi briks tal-grafita tal-ġada tal-azzar, briks tal-ġada tal-azzar kannella, u briks sillimanite. Il-ħadid tal-gagazza jikkuntattja l-wiċċ sħun, bl-użu tal-grafita tal-ġada tal-azzar għal briks tal-ġebel, briks tal-ġada tal-azzar kannella, u briks tal-karbonju dens, briks tal-karbonju semi-grafita tal-grafita, briks tal-karbonju mikroporuż, u briks tal-karbonju mitħun għall-wiċċ kiesaħ.
Partijiet oħra
Briks tat-tafal, briks tal-karbur tas-silikon, briks tal-grafita, castables tal-kurundun imdewweb, castables tal-karbur tas-silikon, u materjali tat-tiswija tal-bexx bis-sħana tal-ganċ tal-ħadid jistgħu jintużaw fil-foss tat-tapping tal-kalkara tal-funderija.
Il-kopertura tal-ganċ tuża castables b'livell baxx ta 'siment ta' aluminju għoli.
Għall-iskimmer jintuża kurundun tas-siment baxx.
Il-materjal refrattorju taż-żennuna swing huwa simili għall-materjal tal-ganċ tal-ħadid.
Foss tal-gagazza jista 'juża materjal kemmxejn aktar baxx.
