Il-ħajja tas-servizz ta 'Kastabbli tal-aluminju mhux stickFuq il-fran tat-tidwib tal-aluminju huwa affettwat minn ħafna fatturi, u l-ħajja tas-servizz tagħha tista 'tiġi estiża minn aspetti bħall-għażla tal-materjal, proċess ta' kostruzzjoni, tnixxif tal-forn u użu u manutenzjoni:
1. Ottimizza l-għażla tal-materjal
1. Agħżel aggregati ta 'kwalità għolja u trabijiet: L-aggregati għandhom ikunu magħmula minn materja prima b'purità għolja u ftit impuritajiet, bħal Korundum u Mullite. Huma għandhom ebusija għolja, reżistenza għat-temperatura għolja, u reżistenza qawwija għall-korrużjoni. Jistgħu jipprovdu appoġġ tajjeb għall-iskeletru għall-kastabbli u jirreżistu b'mod effettiv l-erożjoni u l-erożjoni tal-likwidu tal-aluminju. Trab jistgħu jintgħażlu minn micropowders b'attività tajba, bħal micropowder tas-silika u siment aluminat. Jistgħu jimlew il-lakuni bejn l-aggregati, itejbu d-densità u s-saħħa tal-kastabbli, u jtejbu l-abilità tagħhom kontra l-penetrazzjoni.
2. Għażla raġonevoli ta 'legaturi: il-legaturi huma wieħed mill-fatturi ewlenin li jiddeterminaw il-prestazzjoni ta' kastabbli tal-alumina li ma jwaħħlux. Il-materjal li jgħaqqad xieraq għandu jintgħażel skont it-temperatura tax-xogħol tal-forn tat-tidwib tal-aluminju, l-ambjent tal-użu u kundizzjonijiet oħra. Pereżempju, għal fran ta 'tidwib ta' l-aluminju b'temperaturi ta 'ħidma għoljin, legaturi b'rendiment tajjeb ta' temperatura għolja, bħalma huma l-fosfat tal-aluminat tal-kalċju pur u l-fosfat tad-dihydrogen tal-aluminju, jistgħu jintgħażlu. Jistgħu jiffurmaw fażi li torbot stabbli f'temperaturi għoljin, sabiex il-kastabbli jkollu saħħa tajba ta 'temperatura għolja u reżistenza għall-korrużjoni.
3 Pereżempju, jistgħu jiġu miżjuda dispersanti bħal hexametaphosphate tas-sodju u tripolyphosphate tas-sodju. Jistgħu jnaqqsu t-tensjoni tal-wiċċ bejn il-partiċelli fil-kastabbli u jagħmlu l-partiċelli mxerrda b'mod uniformi, u b'hekk itejbu l-fluwidità u l-prestazzjoni tal-kostruzzjoni tal-kastabbli u jevitaw l-istratifikazzjoni u s-segregazzjoni. Barra minn hekk, jistgħu jiġu miżjuda aġenti kontra t-tqaxxir bħal trab tal-aluminju metalliku u trab ferrosilicon. Jistgħu jirreaġixxu kimikament ma 'komponenti oħra fil-kastabbli f'temperaturi għoljin biex jiffurmaw film protettiv dens, li jipprevjenu b'mod effettiv il-likwidu tal-aluminju milli jonqos u jqaxxar il-kastable u jestendi l-ħajja tas-servizz tiegħu.
2. Standardizzazzjoni tal-proċess tal-kostruzzjoni
1. Tiżgura li l-ambjent tal-kostruzzjoni jkun adattat: it-temperatura, l-umdità u kundizzjonijiet oħra tal-ambjent tal-kostruzzjoni għandhom impatt importanti fuq il-prestazzjoni tal-kostruzzjoni u l-kwalità finali tal-kastabbli tal-alumina li ma jwaħħlux. B'mod ġenerali, it-temperatura tal-ambjent tal-kostruzzjoni għandha tkun ikkontrollata bejn 5 grad - 35 grad. Meta t-temperatura tkun baxxa wisq, il-veloċità tal-koagulazzjoni tal-kastabbli tonqos, u anke l-iffriżar jista 'jseħħ, li jaffettwa l-kwalità tal-kostruzzjoni; Meta t-temperatura tkun għolja wisq, l-ilma fil-kastabbli se jevapora malajr, u jirriżulta fi fluwidità ħażina u diffikultà miżjuda tal-kostruzzjoni. Barra minn hekk, l-umdità relattiva tal-ambjent tal-kostruzzjoni għandha tkun ikkontrollata bejn 60% - 80%. Umdità għolja wisq se tikkawża qtar ta 'ilma biex tikkondensa fuq il-wiċċ tal-kastabbli, li taffettwa s-saħħa tat-twaħħil tagħha mal-bażi; Umdità baxxa wisq se tikkawża li l-ilma fil-kastabbli jevapora malajr wisq, u jġiegħelha tinxef u xquq.
2 Matul il-proċess tat-taħlit, l-aggregati u t-trabijiet għandhom jiġu miżjuda mal-mixer u niexef imħallat għal 3-5 minuti biex jitħalltu kompletament; Imbagħad is-soluzzjoni tal-legatur u tat-taħlit għandhom jiġu miżjuda u mxarrba mħallta għal 5-10 minuti biex tippermetti li l-materja prima varji tirreaġixxi u tifforma demel likwidu uniformi. Matul il-proċess tat-taħlit, għandha tingħata attenzjoni lill-kontroll tal-veloċità tat-taħlit u l-ħin biex tevita taħlit eċċessiv li jista 'jikkawża li l-prestazzjoni tal-kastabbli tiddeterjora. Fl-istess ħin, l-ammont ta 'castable għandu jkun allokat raġonevolment skont l-ammont ta' xogħol tal-kostruzzjoni attwali biex jiġi evitat l-iskart.
3 L-ewwel, qabel ma tferra ', il-wiċċ tal-kisi tal-forn tat-tidwib tal-aluminju għandu jitnaddaf biex jitneħħew impuritajiet bħal żejt, sadid, u trab, sabiex il-wiċċ tal-kisi jesponi bażi tal-metall frisk u nadifa. Imbagħad, saff ta 'aġent ta' interface għandu jiġi applikat fuq il-wiċċ tal-kisi biex itejjeb is-saħħa tat-twaħħil bejn il-castable u l-wiċċ tal-kisi. Matul il-proċess ta 'tferrigħ, virga li tivvibra jew tagħmir ieħor li jivvibra għandhom jintużaw biex jivvibraw il-kastabbli sabiex il-kastabbli jkun jista' jimla kompletament il-lakuni fuq il-wiċċ tal-kisi, jelimina l-bżieżaq interni, u jtejjeb id-densità u s-saħħa tal-kastable. Matul il-proċess ta 'vibrazzjoni, għandha tingħata attenzjoni lill-kontroll tal-veloċità u l-ħin tal-vibrazzjoni biex tiġi evitata vibrazzjoni eċċessiva li tista' tikkawża segregazzjoni u stratifikazzjoni tal-kastabbli. Barra minn hekk, wara t-tferrigħ, il-wiċċ tal-castable għandu jkun imtaffi fil-ħin biex ikun bla xkiel u irregolari, u jiġi evitat difetti bħall-inugwaljanza u xquq.
3. Operazzjoni raġonevoli tal-forn
1. Ifformula kurva tal-forn xjentifiku: Il-kurva tal-forn hija bażi importanti biex tiggwida l-operat ta 'kastabbli tal-aluminju li ma jwaħħalx fuq il-forn tat-tidwib tal-aluminju. Għandu jkun ifformulat xjentifikament u raġonevolment skond fatturi bħall-forma strutturali, id-daqs, u l-karatteristiċi tal-prestazzjoni tal-forn tat-tidwib tal-aluminju. B'mod ġenerali, il-kurva tal-forn għandha tinkludi parametri bħar-rata ta 'tisħin, ħin ta' insulazzjoni, u temperatura massima tal-forn. Fl-istadju tat-tisħin, ir-rata tat-tisħin m'għandhiex tkun mgħaġġla wisq, u ġeneralment għandha tkun ikkontrollata bejn 5 grad - 10 grad / h biex tevita li l-kastabbli jitqaxxar minħabba bidliet rapidi fit-temperatura. Fl-istadju ta 'insulazzjoni, il-ħin ta' insulazzjoni għandu jkun iddeterminat skont id-daqs tal-forn tat-tidwib tal-aluminju u l-prestazzjoni tal-castable, ġeneralment 2 - 4 sigħat, biex jiġi żgurat li l-umdità ġewwa l-kastabbli tista 'tiġi evaporat kompletament biex tagħmel l-istruttura tagħha aktar stabbli. Fl-ogħla stadju tat-temperatura tal-forn, l-ogħla temperatura tal-forn għandha tkun iddeterminata skont it-temperatura tal-użu tal-kastabbli tal-aluminju li ma jwaħħalx u r-rekwiżiti tax-xogħol tal-forn tat-tidwib tal-aluminju. Ġeneralment għandu jkun ikkontrollat bejn 50 grad u 100 grad inqas mit-temperatura tal-użu tal-kastabbli biex jipprevjeni l-kastable minn deformazzjoni, ħsara, eċċ minħabba temperatura eċċessiva.
2. Implimenta strettament il-kurva tal-forn: fil-proċess tat-tnixxif tal-forn tal-kastabbli tal-aluminju li ma jwaħħalx, l-operazzjoni għandha titwettaq strettament skont il-kurva tal-forn ifformulata biex tiżgura l-kwalità tal-forn. L-ewwel, l-apparat tal-kejl tat-temperatura, bħal termokoppja, termometru, eċċ., Għandha tkun installata fil-forn tat-tidwib tal-aluminju biex tissorvelja l-bidla fit-temperatura f'ħin reali. Imbagħad, skont ir-rekwiżiti tal-kurva tal-forn, it-temperatura tal-forn għandha tiżdied gradwalment. Matul il-proċess ta 'tisħin, oqgħod attent għad-dejta tal-wiri tal-apparat tal-kejl tat-temperatura biex tiżgura li l-veloċità tat-tisħin tissodisfa r-rekwiżiti tal-kurva tal-forn. Jekk il-veloċità tat-tisħin tinstab li hija mgħaġġla wisq jew bil-mod wisq, il-qawwa tat-tagħmir tat-tisħin għandha tiġi aġġustata fil-ħin biex iżżomm il-veloċità tat-tisħin f'firxa raġonevoli. Fl-istadju tal-insulazzjoni, it-temperatura fil-forn għandha tinżamm stabbli biex jiġu evitati varjazzjonijiet eċċessivi fit-temperatura. Jekk it-temperatura fil-forn tinstab li tvarja ħafna, il-kundizzjonijiet tax-xogħol tat-tagħmir tat-tisħin u s-sistema ta 'kontroll tat-temperatura għandhom jiġu kkontrollati fil-ħin biex issir taf il-kawża u tieħu miżuri korrispondenti. Fl-ogħla stadju tat-temperatura tal-forn, it-temperatura tal-forn għandha tkun ikkontrollata strettament sabiex ma taqbiżx it-temperatura massima speċifikata mill-kurva tal-forn. Jekk it-temperatura tal-forn tinstab viċin jew taqbeż it-temperatura massima, it-tagħmir tat-tisħin għandu jitwaqqaf immedjatament u għandhom jittieħdu miżuri ta 'tkessiħ korrispondenti, bħal ftuħ tal-bieb tal-forn għall-ventilazzjoni, isprejjar ta' ilma fil-forn, eċċ., Sabiex it-temperatura tal-forn tkun tista 'titnaqqas malajr għall-firxa speċifikata.
3 Ir-rekords tat-tnixxif tal-forn huma bażi importanti għall-evalwazzjoni tal-kwalità tal-forn u l-analiżi tal-bidliet fil-prestazzjoni tal-kastabbli. Jistgħu jipprovdu referenza għall-manutenzjoni futura tal-forn tat-tidwib tal-aluminju u l-użu ta 'kastabbli refrattarji tal-alumina li ma jwaħħlux. Għalhekk, matul il-proċess ta 'tnixxif tal-forn, persuna ddedikata għandha tkun assenjata biex iżżomm rekords tal-forn biex tiżgura l-eżattezza u l-kompletezza tad-dejta rreġistrata. Fl-istess ħin, ir-rekords tat-tnixxif tal-forn għandhom jinżammu kif suppost għal referenza u użu futur.
