L-aħħar atriku juri fatturi li jinfluwenzaw il-briks refrattorji tal-kurundun fil-proċess tal-iffurmar, din il-passaġġ turi prinċipalment il-problemi komuni ta 'briks refrattorji tal-kurundun fil-proċess tal-iffurmar.
L-aktar problemi komuni li ltaqgħu magħhom matul il-proċess tal-iffurmar huma:
(1) Tkissir jew qsim tal-ġisem. Dan il-fenomenu huwa prinċipalment ikkawżat mill-fatt li l-arja fit-tajn mhix kompletament skarikata ħlief għar-raġuni tal-moffa. Umdità eċċessiva hija wkoll suxxettibbli għal spallation. Wisq trab fin u wisq pressjoni se jikkawżaw spallation.
(2) Id-densità tal-briks hija irregolari. Meta l-briks jiġi ppressat, hemm reżistenza tal-frizzjoni bejn il-partiċelli, bejn il-partiċelli u l-ħajt tal-moffa, li tfixkel it-trażmissjoni uniformi tal-pressjoni u tikkawża kompressjoni irregolari ta 'kull parti tal-briks, li tirriżulta f'kumpattezza differenti ta' kull parti.
Barra minn hekk, il-proporzjon (H/D) bejn l-għoli tal-mili tal-briks u ż-żona kkompressata huwa wkoll fattur importanti li jikkawża densità irregolari. Iktar ma tkun kbira l-H/D, iktar tkun irregolari t-trażmissjoni tal-pressjoni; fid-direzzjoni tal-ippressar, il-pressjoni tonqos imbagħad mill-wiċċ tal-ippressar tul l-għoli tal-briks, u d-distribuzzjoni tad-densità tal-briks hija b'mod korrispondenti minn issikkat għal maħlul, kif muri fil-Figura 1. Jekk tintuża pressjoni b'żewġ naħat, il- densità tal-briks hija densa 'l fuq u' l isfel u skarsa fin-nofs. Għalhekk, sabiex titnaqqas id-differenza fid-densità tal-briks iffurmati, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni għad-disinn raġonevoli tal-moffa u l-metodu ta 'formazzjoni u ippressar.
Għal prodotti b'forom kumplessi, it-tajn tal-kurundun jista 'jiġi mbassat b'martell ta' l-arja biex tiġi żgurata l-istess densità bħal briks ippressati nofshom niexfa bi pressjoni ta '80 ~ 100MPa. L-iżvantaġġ ewlieni tal-ħakk huwa x-xogħol manwali, li gradwalment qed jiġi sostitwit minn vibrazzjoni u ippressar iżostatiku.
Bl-użu tal-iffurmar tal-vibrazzjoni, il-prodott bażikament jista 'jiġi kompatt fl-istadju bikri tal-vibrazzjoni. Il-vantaġġ ewlieni ta 'dan l-iffurmar huwa li l-briks ma jespandix elastikament. Il-pressjoni eżerċitata matul il-vibrazzjoni tat-tajn hija uniformi ħafna u raġonevoli, li tista 'tiżgura l-aktar akkumulazzjoni stretta ta' partiċelli tat-tajn. Il-parametru tal-vibrazzjoni għandu influwenza akbar fuq id-densità mill-pressjoni. It-tixrid u d-distribuzzjoni tal-partiċelli tat-trab fin għandhom influwenza importanti fuq il-kumpattezza tal-prodott. L-użu ta 'partiċelli kbar huwa aktar faċli biex tiżdied id-densità tal-prodott mill-partiċelli żgħar. Iż-żieda fil-kontenut ta 'trab fin tnaqqas id-densità tal-briks. . L-aħjar parametri ta 'vibrazzjoni għall-iffurmar ta' prodotti tal-kurundun huma: il-kontenut minimu ta 'umdità tat-tajn huwa 6.5 fil-mija ~ 7 fil-mija. L-amplitudni hija 1. 0 ~ 1.25mm, u l-frekwenza tal-vibrazzjoni hija 2500 ~ 3000 darba/min. Il-prestazzjoni tal-prodotti tal-kurundun iffurmati bil-vibrazzjoni hija ħafna aħjar minn dik ta 'prodotti ffurmati bil-kompressjoni, bħal porożità li tikkorrispondi għal 18.6 fil-mija u 21.9 fil-mija, u saħħa kompressiva ta' 162MPa u 94MPa.
F'dawn l-aħħar snin, il-produzzjoni ta 'prodotti tal-kurundun sinterizzat adottat ukoll ippressar iżostatiku. Sabiex jiġi żgurat li l-briks ikollhom id-dimensjonijiet esterni meħtieġa, qawwa għolja u densità għolja uniformi, qabel l-ippressar iżostatiku, it-trab fin għandu jiġi evakwat u ivvibrat fil-mudell, li huwa differenti mill-iffurmar tal-vibrazzjoni. L-aħjar ħin għat-trab fin tal-alumina biex jilħaq id-densifikazzjoni permezz tal-vibrazzjoni huwa 60~80s; iż-żieda tat-tagħbija tista 'ttejjeb l-effiċjenza tad-densifikazzjoni tal-vibrazzjoni, u l-valur ottimali huwa 0.06 ~ 0.12MPa. L-amplitudni tiżdied minn 0.1 sa 1mm, li tagħmel il-briks jivvibraw u kompatti, u l-ammont tal-kompressjoni tal-materjal jiżdied, u l-vacuuming se jżid ukoll il-valur tal-kompressjoni.
Il-vibrazzjoni tagħmel il-briks kompatt, u l-valur tal-kompressjoni tiegħu huwa fil-biċċa l-kbira relatat mal-proprjetajiet tat-trab fin. Id-densità tal-massa tat-trab tonqos u l-ammont tal-kompressjoni jiżdied. Iż-żieda ta 'l-angolu ta' repose tal-materjal tista 'tnaqqas l-influwenza tad-densità tal-massa fuq l-ammont tal-kompressjoni. Għal materjali b'angolu ta 'serħan naturali żgħir, anki jekk il-materjal jiġi mitmugħ liberament fil-moffa, il-materjal jista' jkun qrib l-arranġament l-aktar dens fl-arja. Sabiex jittejbu l-proprjetajiet tal-materjal taħt vibrazzjoni tal-vakwu u pressjoni idrostatika, għandhom jintużaw it-tnixxif bl-isprej jew metodi oħra biex il-materjal ikun granulat, jiġifieri, biex isiru partiċelli foloz, sabiex il-materjal ikollu kompożizzjoni ta 'partiċelli raġonevoli ({{{ {2}}}}.1 ~ 0.3mm) u borġ relattivament kbir. densità.
B'dan il-mod, permezz ta 'ippressar iżostatiku ta' tajn tal-kurundun ta 'qamħa fina, jistgħu jinkisbu briks kbar ta' 2.41m × 1.22m × 1.22m, u permezz ta 'ippressar kważi isostatiku, jistgħu jinkisbu blalen materjali ta' φ20 ~ 90mm. Barra minn hekk, il-metodu semi-niexef ta 'l-istampa tal-briks tal-frizzjoni għandu jimplimenta b'mod strett il-metodu ta' tħaddim ta 'l-ewwel ħafif u mbagħad tqil, u ż-żieda tan-numru ta' daqqa hija wkoll metodu effettiv biex tiżdied id-densità ta 'briks refrattorji tal-kurundun.
Il-briks refrattorji tal-kurundun iffurmat għandhom jiġu spezzjonati b'mod strett għal difetti tad-dehra bħal forma, tolleranza dimensjonali, densità, truf u kantunieri neqsin, xquq, spalling, angoli, u paralleliżmu skont ir-regolamenti standard. Briks kwalifikati jintbagħtu għat-tnixxif.
