Kastabbli refrattarjiQed jintużaw dejjem aktar fi produzzjoni industrijali ta 'temperatura għolja minħabba l-kostruzzjoni sempliċi tagħhom, prestazzjoni eċċellenti, u l-ebda sit ta' kostruzzjoni picky. Diversi manifatturi tal-materjal jistgħu raġonevolment iħejjuhom. L-azzar, is-siment, l-elettriku, il-kimika, il-protezzjoni ambjentali u industriji oħra qed jużaw prodotti refrattarji monolitiċi fi kwantitajiet kbar. Allura liema prekawzjonijiet għandhom jittieħdu waqt il-kostruzzjoni ta 'kastabbli? L-operazzjonijiet tal-kostruzzjoni huma l-istess?
01 Liema prekawzjonijiet għandhom jittieħdu meta tinbena l-kastabbli?
(1) Qabel il-kostruzzjoni ta 'kastabbli, l-ispezzjonijiet li ġejjin għandhom isiru strettament:
1) Iċċekkja d-dehra u l-indafa tat-tagħmir li għandu jiġi mitfugħ.
2) Iċċekkja l-integrità tal-makkinarju u l-għodda tal-kostruzzjoni, u għodod li jivvibraw u għodda oħra għandu jkollhom spare parts intatti.
3) Iċċekkja t-tip, id-daqs, it-tqassim u l-kwalità tal-iwweldjar ta 'ankri refrattarji, u l-ankri tal-metall għandhom ikunu kkumpensati tajjeb għall-espansjoni.
4) Iċċekkja l-madwarbriks refrattarjiSaff ta 'inforra u insulazzjoni biex jipprevjeni telf ta' ilma li jista 'jitfa'.
5) Iċċekkja l-imballaġġ u d-data tal-fabbrika tal-castable, u wettaq kontroll ta 'qabel l-isperimentali biex tara jekk hux invalidu.
6) Iċċekkja l-ilma użat għall-kostruzzjoni. Il-kwalità tagħha għandha tilħaq il-kwalità tal-ilma tax-xorb.
Jekk l-oġġetti ta 'hawn fuq jonqsu milli jilħqu l-istandards ta' spezzjoni, dawn għandhom jiġu ttrattati u kwalifikati qabel ma tkun tista 'titwettaq il-kostruzzjoni. Ma għandhom jintużaw materjali skaduti u invalidi. Matul il-kostruzzjoni ta 'kastabbli refrattarji, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li ma jkun hemm l-ebda waqfien ta' l-enerġija u l-ebda interruzzjoni tal-kostruzzjoni.
(2) Il-formwork għall-kostruzzjoni tal-kastabbli jista 'jkun magħmul minn pjanċa tal-azzar jew bord tal-injam iebes, u l-wiċċ għandu jkun bla xkiel. Il-formwork għandu jkollu saħħa suffiċjenti, riġidità tajba, l-ebda deformazzjoni, l-ebda spostament, u l-ebda tnixxija. Il-formwork għandu jkun iffissat sew biex tiġi evitata l-espansjoni tal-moffa minħabba l-vibrazzjoni. Id-distakk bejn il-formwork u l-ġonta għandu jkun żgħir biex tiġi evitata l-esponiment tad-demel likwidu. Il-formwork tal-azzar għandu jkun miksi b'aġent ta 'rilaxx, il-formwork tal-injam għandu jkun miżbugħ b'żebgħa li ma jgħaddix ilma minnu, u l-formwork użat mill-ġdid għandu jitnaddaf u mbagħad miżbugħ qabel l-użu.
(3) L-ammont ta 'ilma miżjud mal-kastabbli għandu jkun ikkontrollat strettament skont il-manwal tal-istruzzjoni u m'għandux jaqbeż il-limitu. Fil-premessa li tiżgura l-prestazzjoni tal-kostruzzjoni, l-ammont ta 'ilma miżjud għandu jkun inqas milli aktar.
(4) Il-ħin tat-taħlit tal-kastabbli għandu jkun xejn inqas minn 5 minuti. Mixer sfurzat għandu jintuża waqt l-operazzjoni. Meta tħallat, huwa rrakkomandat li tinxef it-taħlita bil-quddiem, imbagħad żid 80% tal-ilma użat għat-taħlit, u mbagħad żid bil-mod l-ilma li jifdal u kompli tħallat skont il-grad ta 'nixfa u l-imxarrab sakemm tinkiseb il-konsistenza tax-xogħol xierqa. Meta tħallat kastabbli differenti, il-mixer għandu jitnaddaf l-ewwel.
(5) Kastabbli għandhom jintużaw fi btieti u basktijiet sħaħ. Il-kastabbli mħallta ġeneralment jintużaw fi żmien 30 minuta. Dan il-perjodu għandu jitqassar b'mod xieraq f'ambjent ta 'xogħol ta' temperatura għolja u niexef. Kastabbli li diġà waqqfu jew saħansitra agglomerati m'għandhomx jitferraw fil-qafas tal-moffa, u lanqas m'għandhom jitħalltu ma 'l-ilma għall-użu mill-ġdid.
(6) Kastabbli refrattarji mferrgħin fil-qafas tal-moffa għandhom jiġu vibrati immedjatament u kumpattati f'saffi b'virga li tivvibra. L-għoli ta 'kull saff m'għandux jaqbeż it-300mm, u l-intervall tal-vibrazzjoni għandu jkun ta' madwar 250mm. Ipprova tevita li tmiss l-ankra meta tivvibra, u ma tivvibrax jew terġa 'tfixkel fl-istess pożizzjoni għal żmien twil. Wara li tara d-demel likwidu fuq il-wiċċ tal-castable, il-virga li tivvibra għandha tiġi rtirata bil-mod biex tevita s-segregazzjoni u l-vojt fis-saff tal-kastabbli, u biex tiżgura li l-gass fil-kastable jintrema. Wara t-tferrigħ, il-ġisem mitfugħ ma jistax ikun soġġett għal pressjoni u vibrazzjoni qabel is-solidifikazzjoni.
(7) Meta titferra żona kbira, din għandha tkun mibnija fi blokki. Iż-żona ta 'kull żona li tferra għandha tkun madwar 1.5m. Ġeneralment, plajwud ta '3-5mm jintuża bħala l-ġonta ta' espansjoni. Il-plajwud għandu jitqiegħed fuq il-wiċċ tax-xogħol tal-kastabbli. L-espansjoni għandha titħalla skont id-disinn u m'għandhiex titħalla barra. Il-fond tal-ġonta ta 'espansjoni għandu jkun madwar nofs il-ħxuna tal-kastabbli. Jekk il-kastabbli jitferra f'għoli baxx, ġonta ta 'espansjoni għandha titħalla bejn 1.2-1.5m. Il-ġonta ta 'espansjoni għandha titħalla fil-pożizzjoni ta' l-intervall ta 'l-ankra.
(8) Wara li l-wiċċ ta 'kastabbli refrattarji jkun niexef, il-parti esposta għall-arja għandha tkun mgħottija immedjatament b'film tal-plastik jew basktijiet tat-tiben. Wara l-issettjar inizjali, għandu jkun mogħti regolarment biex iżomm il-wiċċ niedja. Il-ħin tat-tqaddid huwa ta 'l-anqas jumejn, u l-ilma għandu jkun imbexxex ta' spiss fl-ewwel jum. Wara li l-kastabbli huwa finalment issettjat, il-formwork tal-ġenb jista 'jitneħħa u t-tisqija tista' titkompla, iżda l-formwork li jġorr it-tagħbija jista 'jitneħħa biss wara li s-saħħa tilħaq 70%.
(9) Wara li l-formwork jitneħħa, il-ġisem mitfugħ għandu jiġi spezzjonat fil-ħin. Problemi ta 'kwalità bħal xehda, tqaxxir u vojt għandhom jiġu ttrattati u msewwija fil-ħin. Jekk il-problema hija serja, il-parti difettuża għandha tkun imqaxxra biex tesponi l-ankra, u mbagħad mimlija materjal ta 'tbagħbis ta' l-istess kwalità u kumpattata, u kompla jinżamm. Huwa pprojbit li tuża mehrież tas-siment biex tkopri l-problema.
02 X'inhuma l-prekawzjonijiet għall-kostruzzjoni fil-ġranet tax-xita u l-ġranet tas-sajf?
Matul il-ġranet tax-xita, il-kostruzzjoni għandha titwettaq ġewwa. Il-materjali kollha, l-għodod tat-trasport, is-siti tax-xogħol u l-ġebel għandhom ikunu protetti mix-xita. Proġetti mhux mitmuma għandhom ikunu koperti, it-toqob għandhom jiġu pplaggjati u t-tnixxija għandha tkun imblukkata. Il-fetħiet ta 'fuq tal-fran kompluti għandhom ikunu magħluqa. Il-partijiet prefabbrikati tal-art kompluti għandhom jiġu mqajma u koperti. Huwa strettament projbit li jixxarrabhom fl-ilma.
Meta t-temperatura ambjentali tkun akbar minn 30 grad, din tista 'titqies bħala kostruzzjoni tas-sajf. Matul il-kostruzzjoni tas-sajf, it-temperatura tal-ilma u t-temperatura tal-materjal għandhom jiġu kkontrollati taħt it-30 grad. Materjali esposti għax-xemx maħruqa għandhom jitkessħu qabel l-użu.
Meta titferra l-kastabbli refrattarji fis-sajf, għandu jkun irranġat filgħodu jew filgħaxija kemm jista 'jkun. Wara t-tferrigħ, għandu jkun miksi bil-purtieri fil-ħin, u l-ilma għandu jkun imbexxex ta 'spiss biex jiksaħ.
03 Raġunijiet għall-problemi li ġejjin wara kostruzzjoni refrattarja
1. Tqaxxir: Ġeneralment ikkawżat minn formwork niexef wisq jew tindif tal-gagazza tal-wiċċ imperfett.
2. Wiċċ mhux maħdum: ikkawżat minn taħlit irregolari jew trattament tal-wiċċ ħażin ta 'formwork.
3
4. Void: ikkawżat minn vibrazzjoni ta 'tnixxija.
5. Wisq ilma fil-mikropori żgħar: L-ilma żejjed ma jintremax kompletament waqt il-vibrazzjoni.
6. Xquq: ikkawżat minn manutenzjoni ħażina.
7. Kulur irregolari: ikkawżat minn ħin ta 'taħlit qasir u insuffiċjenti.
8. Xkatlar: Falliment tas-siment.
9. Bulging: ikkawżat minn riġidità ta 'formwork insuffiċjenti u ġbid ħażin.
10. Deformazzjoni: ikkawżata minn formwork dgħajjef.
04 X'inhuma r-rekwiżiti għall-makkinarju tal-kostruzzjoni għal kastabbli refrattarji?
(1) Il-makkinarju kollu għandu jkun nadif u ħieles minn impuritajiet, speċjalment gagazza tal-iwweldjar;
(2) il-makkinarju għandu jitnaddaf fil-pront fl-aħħar ta 'kull bidla;
(3) Meta materjali differenti jidhru fl-istess sit tax-xogħol, huwa strettament projbit li tuża l-istess magna biex tħallat jew tittrasferixxi materjali differenti;
(4) Il-makkinarju użat fis-sit tal-kostruzzjoni għandu jkun mgħammar b'makkinarju żejjed, speċjalment vibraturi, u sett żejjed għandu jkun disponibbli.
