Matul il-proċess ta 'kalċinazzjoni ta' clinker tas-siment, il-pożizzjoni tal-ħalq tal-forn hija speċjali ħafna, u ddur malajr mal-korp tal-kalkara, u hija affettwata mill-bidla mgħaġġla tat-temperatura u s-sħana.
Il-kundizzjonijiet tax-xogħol tal-ħalq tal-kalkara tal-kalkara tal-prekalċina: it-temperatura tal-gax li toħroġ mill-kalkara hija ta 'madwar 1350 grad, u l-castable hija mnaqqsa, u t-temperatura tal-arja li tidħol fil-kalkara mill-apparat li jkessaħ il-gradilja hija 'l fuq minn 1000 grad , u l-bidla hija irregolari. Il-castable huwa mlaħalħa. Il-kalkara jdur malajr b'veloċità ta 'madwar 4.0r/min, il-ħadid ta' wara fil-ħalq tal-kalkara jiġi estruż bl-espansjoni tat-temperatura għolja, u l-fjamma fir-ras tal-kalkara għolja daqs madwar 1700 grad tipproduċi radjazzjoni tas-sħana enormi għall-castable. Id-deformazzjoni tal-ovalità taċ-ċilindru tal-ħalq tal-forn iżżid il-possibbiltà li l-castable jħalli l-korp tal-kalkara. Meta l-produzzjoni tkun anormali, il-castable fil-ħalq tal-forn irid jgħaddi minn tkessiħ rapidu u xokk termali rapidu tal-bidu u t-twaqqif tal-forn. Ġeneralment, il-castables fil-ħalq tal-kalkara jaqgħu barra, u l-kalkara titwaqqaf immedjatament.
Fatturi li Jaffettwaw il-Ħajja ta' Castables fil-Ħalq tal-Kalkara
1. Id-daqs tal-pressjoni negattiva fir-ras tal-kalkara
Il-pressjoni negattiva tar-ras tal-forn tirrifletti l-bilanċ bejn l-arja użata fil-forn u l-ammont ta 'arja sħuna li tidħol fil-kopertura tar-ras tal-forn. Ġeneralment, il-volum ta 'l-arja ta' l-egżost tal-fann ta 'l-exhaust tar-ras tal-kalkara jiżdied, u l-pressjoni negattiva tar-ras tal-kalkara tiżdied, u viċi versa. Il-perikli ta 'pressjoni pożittiva fir-ras tal-kalkara huma prinċipalment manifestati fi: ir-ramel li jtir u l-gass taċ-ċmieni sħun mir-ras tal-kalkara, is-siġill tar-ras tal-kalkara huwa faċli biex jinħaraq, il-grad ta' ħsara lill-bieb tal-kalkara u l-użu u l-kedd ta ' il-kopertura tar-ras tal-kalkara huma aggravati. Aħraq il-qoxra tar-ras tal-kalkara; il-pressjoni pożittiva tista 'faċilment tikkawża ħsara lit-tagħmir periferali, ir-ras tal-kalkara ma tistax tara n-nar, u t-titjir ta' materjali b'temperatura għolja jikkawżaw korriment personali. Kif imsemmi hawn fuq, il-pressjoni tar-ras tal-kalkara hija affettwata mill-volum ta 'skariku tar-ras tal-kalkara u l-fannijiet tal-egżost tad-denb tal-kalkara. Fl-istess linja ta 'produzzjoni, il-volum tal-ventilazzjoni tal-forn huwa relattivament kostanti, u l-gaqs jeħtieġ li jitkessaħ għal temperatura raġonevoli. Jiġifieri, meta s-sistema tkun iddisinjata u mqabbla, il-kapaċità tal-fann ta 'l-exhaust fir-ras tal-kalkara m'għandhiex tkun żgħira wisq, inkella l-volum ta' l-arja tat-tkessiħ li jifdal ma jkollux fejn imur. Ringiela.
2. Rata ta 'tħaddim tas-sistema tal-kalkara
Ir-rata ta 'operazzjoni komprensiva tas-sistema tal-kalkara tindika jekk il-produzzjoni hijiex normali, jekk il-ġestjoni hijiex multa u stabbli, u l-frekwenza ta' falliment u għeluq. F'ċirkostanzi normali, jekk ir-rata ta 'operazzjoni komprensiva tas-sistema tal-kalkara tilħaq 85 fil-mija, hija meqjusa bħala bażikament normali, u jekk taqbeż id-90 fil-mija, hija meqjusa bħala produzzjoni normali, li tindika li hemm ftit manutenzjoni mhux ippjanata tal- linja ta 'produzzjoni. Il-materjal refrattarju tas-sistema tal-forn huwa l-aktar bil-ħsara mill-ftuħ u l-għeluq tal-forn, u l-ħalq tal-kalkara castable hija l-aktar parti serja tal-ftuħ u l-għeluq tal-forn. Aktar ma tkun għolja r-rata ta 'operazzjoni komprensiva tal-kalkara, iktar tkun itwal il-ħajja tas-servizz. F'każ ta 'inċidenti bħal jinxtorob u imblukkar tal-kalċinatur, it-temperatura tal-wiċċ tal-kisja tal-kalkara tinżel minn madwar 1400 grad għal 100 ~ 200 grad f'aktar minn 10 sigħat. Jekk is-sħana tiġi ripetuta ripetutament, l-istruttura interna tal-castable fil-ħalq tal-kalkara tkun bil-ħsara, u huwa faċli li tinkiser u taqa ', li għandha effett negattiv kbir fuq il-ħajja tas-servizz.
3. ħalq tal-kalkara lura struttura tal-ħadid
L-istruttura tal-ħalq tal-kalkara hija ġeneralment magħmula minn ċilindru, ħadid ta 'wara u castable. Il-funzjoni tal-issettjar tal-ħadid tal-gwardja tal-ħalq tal-kalkara hija li tipproteġi b'mod effettiv is-sezzjoni taċ-ċilindru tal-ħalq tal-kalkara magħmula minn azzar ordinarju u tevita l-ħruq tal-gass taċ-ċmieni b'temperatura għolja. It-tnejn huma konnessi u mwaħħla flimkien b'4 boltijiet biex jiffurmaw sħiħ. Il-ħadid tad-dahar jiddependi fuq il-protezzjoni tal-castable biex inaqqas it-temperatura tax-xogħol u l-brix u jiżgura l-istabbiltà tal-istruttura. Il-vibrazzjoni kbira kkawżata mid-deformazzjoni taċ-ċilindru tar-ras tal-kalkara u l-looseness tal-boltijiet tal-ħadid ta 'wara huma r-raġunijiet importanti għall-castable li jaqa' fil-ħalq tal-kalkara.
4. Influwenza tal-kwalità castable u l-kwalità tal-kostruzzjoni tat-tferrigħ
Kif imsemmi hawn fuq, minħabba l-partikolarità tal-kundizzjonijiet tax-xogħol fil-ħalq tal-kalkara, castables ordinarji ma jistgħux jadattaw għal ambjent tax-xogħol daqshekk ħarxa. Il-castables hawn għandu jkollhom il-karatteristiċi ta 'reżistenza għat-temperatura għolja, qawwa għolja u prestazzjoni tajba ta' vibrazzjoni termali. Fil-preżent, hemm ħafna manifatturi domestiċi ta 'castables tal-ħalq tal-kalkara, il-prezz huwa bażikament ta' madwar 2000 ~ 10000 wan, u l-ħajja tas-servizz ta 'castables tal-ħalq tal-kalkara hija bażikament proporzjonali għall-prezz.
Hemm ħafna problemi fil-kontroll tal-kwalità tal-kostruzzjoni. L-istruttura tad-dwiefer ta 'l-ankraġġ mhix raġonevoli, l-iwweldjar fl-intersezzjoni mhuwiex standardizzat, u huwa faċli li jiġi mdewweb f'temperatura għolja; id-dwiefer ta 'l-ankraġġ huwa b'angolu wieħed, il-wiċċ ta' l-iwweldjar huwa inqas, u mhuwiex faċli li tiwweldja sew; it-tqassim tad-dwiefer ta 'l-ankrar mhuwiex xjentifiku, u hemm ħafna punti blinds, speċjalment il-pjanċa ta' lqugħ u ċ-ċirku tal-blokk Il-castable hawn fuq ma jistax jinġibed. Fehim insuffiċjenti ta 'l-importanza taż-żamma tal-ġonta ta' espansjoni waqt it-tferrigħ, żamma ftit wisq jew l-ebda żamma fil-kostruzzjoni attwali, li tirriżulta f'castables tal-ħalq tal-kalkara jingħafsu u jinfaqgħu. Sabiex tiffranka l-ħin u ma tappoġġjax il-formwork sabiex tlaħħaq mal-perjodu ta 'kostruzzjoni, il-punt tal-operazzjoni tmexxa mis-7:00 jew id-9:00 fid-direzzjoni ċirkonferenzjali għall-pożizzjoni tas-6:00 għall-kostruzzjoni, li rriżulta fil-castables imferra jkunu maħlula u mhux kompatti. It-taħlit mhuwiex standardizzat, u l-materjal niexef mhuwiex imħallat kompletament qabel ma żżid l-ilma. Meta wieħed iqis l-influwenza tal-konvenjenza tal-kostruzzjoni u l-ħin tal-kostruzzjoni, huwa adottat li jiżdied l-ammont ta 'ilma għat-taħlit u t-tferrigħ b'materjal li jnixxi waqt li tħawwad. Il-ħin tat-taħlit u l-iffurmar mhumiex ikkoordinati tajjeb, u jirriżulta li l-castable imħallat ma jintużax fil-ħin. It-tferrigħ u r-rapping huma irregolari, u l-fenomenu ta 'vibrazzjoni fit-tul jew qawmien mill-ġdid huwa prominenti. Affettwat mill-urġenza tal-produzzjoni, il-ħsara lill-castable hija wkoll kbira ħafna jekk il-ħin tat-tqaddid ikun qasir wisq.
5. L-influwenza taċ-ċirku tal-blokka fil-ħalq tal-kalkara
Il-ħajja tas-servizz tal-ħalq tal-kalkara castable u l-integrità taċ-ċirku tal-blokka tal-ħalq tal-kalkara huma l-akbar fatturi fost ħafna fatturi. It-telf tal-ħruq taċ-ċirku tal-blokka fil-ħalq tal-forn jifforma trijangolu maqlub, u l-briks tal-kalkara se jingħafsu direttament mal-castable fil-ħalq tal-forn, li jikkawża li l-castable fil-ħalq tal-forn jingħafas f'żona kbira, u l-kalkara tkun imġiegħla tieqaf. Flimkien mal-ħafna drabi tal-ħadid fondut tal-gwardja tal-ħalq tal-kalkara li jaqgħu barra inċidenti fil-kumpanija tagħna fl-aħħar sena u nofs, l-ewwel li jġorr il-piż huwa li ladarba ċ-ċirku tal-briks li jżomm il-ħalq tal-kalkara jinħaraq, għandu jiġi sostitwit hekk kif kemm jista’ jkun.
soluzzjoni
1. Ottimizza d-disinn tal-istruttura tal-ħalq tal-kalkara
L-istruttura tal-ħalq tal-kalkara ġiet imtejba. In-numru tal-ħadid ta 'wara jibqa' mhux mibdul, u l-metodu ta 'konnessjoni tal-ħadid ta' wara jinbidel mill-konnessjoni oriġinali ta 'blokka waħda għall-konnessjoni tal-kaxxa, jiġifieri, huwa magħmul minn ħadid ta' wara ta 'ġewwa u kaxxa ta' barra, u l-qoxra tal-kalkara hija f' bejn, u hija konnessa ma 'boltijiet tar-ras countersunk. B'mod ġenerali, il-kaxxa ta 'barra hija mimlija b'castables biex tipproteġi l-boltijiet tat-twaħħil u ċ-ċilindru minn ħruq u deformazzjoni f'temperatura għolja. Il-ħxuna tal-castables tal-ħajt dritta taħt il-ħalq tal-forn għandha tkun imħaxxna b'mod xieraq biex tiżgura li l-wiċċ tat-tarf tal-ħalq tal-kalkara jinxtorob ġewwa l-ħajt dritta mingħajr ma jaffettwa l-clinker li jaqa 'fil-apparat li jkessaħ il-gradilja, sabiex jiġi evitat il-ħalq tal-kalkara qed jinħasel u jinħaraq direttament mill-gass taċ-ċmieni sħun ta 'temperatura għolja tal-apparat li jkessaħ il-gradilja. ħsara.
2. Ikkontrolla b'mod strett il-kwalità tal-kostruzzjoni castable, u tagħmel xogħol ta 'titjib korrispondenti
(1) Sabiex tiżdied ir-reżistenza għall-ilbies, il-ħxuna effettiva tal-materjal tal-isparar 'l fuq mill-pjanċa tal-protezzjoni tal-ħalq tal-kalkara tiżdied minn 160mm għal 220mm.
(2) Irranġa b'mod raġonevoli d-dwiefer ta 'l-ankraġġ, u uża l-materjali b'erja ta' wweldjar relattivament kbira għall-istruttura tad-dwiefer ta 'l-ankraġġ.
(3) Meta tferra l-castables fil-ħalq tal-kalkara, il-prinċipju li l-ewwel jiġi appoġġjat il-formwork u mbagħad il-kostruzzjoni huwa strettament adottat, u t-tferrigħ kollu għandu jkun ikkontrollat fis-7:00 jew fid-9:00 fid-direzzjoni ċirkonferenzjali.
(4) It-taħwid tal-castable għandu jkun uniformi, u l-ilma huwa kkontrollat fil-valur minimu, u persuna speċjali hija responsabbli għat-taħwid.
(5) Ġonot ta 'espansjoni huma stabbiliti. Ibbażat fuq esperjenza prattika, plajwudd ta '3mm jintuża biex jiġu stabbiliti ġonot ta' espansjoni għal kull tul ta '600mm. Id-dwiefer kollha ta 'l-ankraġġ għandhom ikunu miksija b'żebgħa ta' l-asfalt u mgeżwra b'tejp iswed biex jikkumpensaw għall-ispazju ta 'espansjoni tagħhom.
(6) Il-materjal castable jinbidel għall-castable speċjali għall-ħalq tal-kalkara biex ittejjeb ir-reżistenza għat-temperatura għolja u r-reżistenza għall-vibrazzjoni.
(7) Tabbanduna l-ħsieb tal-manutenzjoni oriġinali, tagħti prijorità lill-kostruzzjoni tal-castable fil-ħalq tal-forn taħt il-kundizzjonijiet ta 'kull manutenzjoni, u jtawwal il-ħin tat-tqaddid tal-castable kemm jista' jkun.
3. Ittejjeb il-ventilazzjoni tas-sistema tal-kalkara biex tiżgura pressjoni negattiva żgħira fuq il-qoxra tar-ras tal-kalkara
(1) Titjib tal-ventilazzjoni tal-inklinazzjoni tad-denb tal-kalkara. Il-ħxuna totali tal-materjal refrattarju tal-inklinazzjoni oriġinali ġiet aġġustata minn 250mm sa 200mm ġebel tal-briks tal-molibdenu tas-silikon AZM1680.
(2) Titjib tas-sistema tar-ras tal-kalkara. Fid-dawl tas-sitwazzjoni attwali li l-kapaċità tal-ipproċessar tal-fann tal-egżost tar-ras tal-kalkara hija relattivament żgħira, it-tnixxija tal-arja tas-sistema tar-ras tal-kalkara hija minimizzata, sabiex tittejjeb il-kapaċità tal-ipproċessar tal-volum tal-arja tar-ras tal-kalkara u bażikament tissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni .
