Mekkaniżmu ta 'erożjoni
Azzjoni kimika fuqbriks tal-kurundun taż-żirkonju mdewwebhija aktar kumplessa u severa, li tista 'tinqasam f'4 aspetti:
1. Preċipitazzjoni tal-fażi tal-ħġieġ
The azs bricks on the pool wall are subjected to the action of high-temperature glass liquid for a long time (>1500 grad). Min-naħa waħda, il-fażi tal-ħġieġ fil-briks gradwalment idub u tippreċipita (l-inqas temperatura ta 'preċipitazzjoni hija ta' madwar 1150 grad); min-naħa l-oħra, il-likwidu tal-ħġieġ alkalin li fih Na2O jinvadi l-briks tul il-pori u x-xquq tal-ġisem tal-briks, ixerred u jippenetra lil xulxin bil-fażi tal-ħġieġ preċipitat, u b'hekk inaqqas il-viskożità tal-likwidu tal-ħġieġ preċipitat u jżid il-fluwidità tiegħu, b'hekk tintensifika l-imġieba tal-korrużjoni u testendiha fil-fond.
2. Ħsara lill-iskeletru
Hekk kif l-erożjoni tal-likwidu tal-ħġieġ tintensifika fil-fond, il-minerali tal-iskeletru li jikkostitwixxu l-korp tal-briks huma gradwalment infiltrati u mdawra bil-likwidu tal-ħġieġ li fih Na2O, u l-iskeletru jibda jitnaqqar. L-ewwel, il-mullite maħlul jiddekomponi f'-Al2O3 u SiO2, li mbagħad jippromwovi l-konverżjoni ta '-Al2O3 f'-Al2O3. Hekk kif it-temperatura togħla, -Al2O3 jinħall kompletament fil-likwidu tal-ħġieġ, u l-kannizzati tal-baddeleyite u tal-kurundun huma wkoll meqruda, u mbagħad imkissra, diżintegrati u parzjalment imdewweb. -Al2O3 jinħall gradwalment fil-ħġieġ f'temperatura għolja, u ftit li xejn jinżamm. Hekk kif il-ħġieġ ikompli jinfirex u jippenetra, il-mikrokristalli tal-baddeleyite jsiru ħielsa, li parti minnhom titneħħa mal-likwidu tal-ħġieġ u jistgħu jsiru ġebel tal-ħġieġ, u parti minnu tinżamm. Għalkemm baddeleyite jista 'jinħall fil-ħġieġ, is-solubilità tiegħu hija żgħira ħafna. Hekk kif it-temperatura tvarja, ZrO2 malajr kristallizza mill-likwidu tal-ħġieġ biex jifforma kristalli ta 'baddeleyite li jixbħu skeletru jew żibeġ.
3. Kristallizzazzjoni ta 'minerali ġodda
Peress li l-minerali tal-iskeletru tal-korp tal-briks tal-kurundun taż-żirkonju mdewweb huma parzjalment imdewweb fil-likwidu tal-ħġieġ, il-kompożizzjoni tal-likwidu tal-ħġieġ oriġinali tinbidel. Għalhekk, meta l-proporzjon ta 'SiO2-Al2O3-Na2O fil-likwidu tal-ħġieġ ikun qrib il-kompożizzjoni teoretika ta' nepheline, ammont kbir ta 'kristalli ta' nepheline se jippreċipita. Al2O3+2SiO2+Na2O→2NaAlSiO4(nefelina)
4. Ħsara Nepheline
Peress li d-densità ta 'nepheline hija inqas minn dik tal-ġisem tal-briks, il-preċipitazzjoni tal-kristalli ta' nepheline hija akkumpanjata minn espansjoni ta 'volum kbir, li tagħmel l-istruttura tal-ġisem tal-briks maħlula. Għalkemm it-tidwib ta 'parti mill-fażi kristallina fil-briks f'dan iż-żmien se jżid il-viskożità tal-likwidu tal-ħġieġ u jkollu ċertu rabta u effett protettiv fuq l-istruttura maħlula, xorta ma jistax jimblokka kompletament il-fluss tal-arja, il-materjal u l-għorik tal-likwidu tal-ħġieġ u gravità fil-kalkara, u xquq u qxur fil-likwidu tal-ħġieġ biex jiffurmaw ġebel tal-ħġieġ. Il-wiċċ tal-ferita wara t-tqaxxir ikompli jitnaqqar u jitqaxxar bil-likwidu tal-ħġieġ u jkompli jitqaxxar. Ir-riżultat inevitabbilment iwassal għall-erożjoni u d-diżintegrazzjoni tal-briks tal-kurundun taż-żirkonju mdewweb bl-elettriku.
Estendi l-ħajja tas-servizz fil-forn tat-tidwib elettriku tal-ħġieġ
Il-forn tal-pool tal-ħġieġ idub orizzontalment, il-livell tal-likwidu tal-materjal jiċċaqlaq orizzontalment, u l-interface bi tliet fażijiet titnaqqar ħafna ħlief għat-toqba tal-fluss. Il-forn tat-tidwib elettriku tal-ħġieġ huwa tidwib vertikali, li ħafna minnu huwa tidwib ta 'fuq kiesaħ. Il-wiċċ tal-likwidu tal-ħġieġ huwa mgħotti minn saff ta 'materja prima, u hemm inqas interfaces bi tliet fażijiet. Minħabba t-tidwib vertikali, l-erożjoni tal-briks tal-ħajt tal-pixxina m'għadhiex ikkonċentrata fuq l-interface bi tliet fażijiet, iżda l-erożjoni ġenerali, għalhekk ir-rabta dgħajfa tal-briks tal-kurundun mdewba bl-elettriku hija l-punt ta 'sfond ta' erożjoni. Fid-dawl tal-mekkaniżmu ta 'erożjoni tal-briks tal-kurundun taż-żirkonju mdewweb bl-elettriku, il-kontenut ta' Na2O fil-komponenti tal-materja prima tal-briks tal-kurundun taż-żirkonju mdewweb bl-elettriku għandu jiġi kkontrollat b'mod strett l-ewwel. L-istandard nazzjonali jeħtieġ li l-kontenut ta 'Na2O f'33#WS huwa inqas minn 1.45%, u l-kontenut ta' Na2O f'41#WS huwa inqas minn 1.3%. L-istandard tal-forn tat-tidwib elettriku jeħtieġ li l-kontenut ta 'Na2O f'33WS ikun inqas minn 1.35%, u l-kontenut ta' Na2O f'41#WS huwa inqas minn 1.05%. Għall-parti ta ' l-erożjoni tal-Figura 2, il-proporzjon ta ' riser għall-materjal tal-briks għandu jilħaq 1.5:1. Permezz tal-pressjoni tal-materjal tar-riser, il-pori residwi fil-materjal tal-briks jitnaqqsu b'mod effettiv, il-kapaċità kontra l-erożjoni tal-materjal tal-briks fil-port tal-injezzjoni hija msaħħa, u l-port tal-injezzjoni huwa meħtieġ li ma jkollu l-ebda residwu ovvju tal-kavità li jinxtorob.
Għall-partijiet imnaqqxa, il-ġonot tal-briks huma spezzjonati b'mod strett waqt l-assemblaġġ ta 'briks tal-kurundun taż-żirkonju mdewweb, u huma meħtieġa li jkunu inqas minn 0.3mm. Id-differenzi ta 'espansjoni ta' diversi partijiet huma kkontrollati b'mod strett matul il-proċess tal-ħami tal-kalkara biex jiżguraw l-issikkar tal-ġonot tal-briks matul il-proċess, u b'hekk inaqqsu d-dħul tal-gass, jipprevjenu l-formazzjoni ta 'interface ta' tliet fażijiet fil-ġonot tal-briks, u titnaqqas l-erożjoni tal- il-partijiet fil-Figura 3. Għall-erożjoni tal-partijiet fil-Figura 4, il-wisa 'tal-briks hija meħtieġa li tkun inqas minn 400mm matul il-proċess tad-disinn. Wiesgħa wisq se tikkawża li l-briks ikollhom ħafna toqob li jinxtorob u maħlula ġewwa; il-proporzjon tal-riser mal-briks għandu jilħaq 1.5:1, u l-kwalità interna tal-briks tista 'titjieb permezz ta' pressjoni u rata tal-gass tal-egżost; l-insulazzjoni titnaqqas fl-istadju aktar tard tat-tħaddim tal-kalkara, u r-rata ta 'erożjoni titnaqqas billi titnaqqas it-temperatura tal-briks.
