Il-kisja ta 'forn tal-karbur tal-kalċju jista' jinqasam f'żewġ sistemi ewlenin: l-għata tal-forn u l-ħajt tal-forn. L-għatu tal-forn huwa soġġett għal-radjazzjoni ta' ark elettriku b'temperatura għolja,-fluss ta' arja b'veloċità għolja li jkun fih CO u trab, u xokk termali minn startjar-frekwenti u għeluq. Is-saff tal-livellar tal-ħajt tal-forn jinsab wara l--briks tal-alumina diġà mqiegħda għolja, li prinċipalment iservu biex jissiġillaw il-ġonot tal-briks, jiżguraw li l-qoxra tal-forn u l-kisi tal-briks huma mwaħħla sew, u jtejbu l-issikkar tal-arja. L-impatt mekkaniku u l-gradjenti tat-temperatura huma relattivament ħfief hemmhekk. Dawn id-differenzi fil-kundizzjonijiet tax-xogħol jiddeterminaw li r-rekwiżiti tal-prestazzjoni għallCastables refrattorjimhumiex l-istess.
I.Għażla ta' Castables għall-Għoxra tal-Fun
Fran b'għata tal-forn ġeneralment jużaw "għoli-alumina, baxx-castables tas-siment". Il-formula tas-siment baxx-(CaO Inqas minn jew ugwali għal 2.5%) toffri tliet vantaġġi:
1. Konsum baxx ta 'ilma (ġeneralment 4% -5%), inqas kanali tad-drenaġġ waqt il-ħami, u riskju aktar baxx ta' qsim;
2. Is-saħħa ta 'wara-isparar tista' tilħaq aktar minn 60 MPa, kapaċi tiflaħ l-erożjoni tal-fluss tal-arja u l-vibrazzjoni mekkanika;
3. Varjazzjoni termali żgħira f'temperaturi għoljin, reżistenza eċċellenti ta 'xokk termali, u ċiklu ta' manutenzjoni tal-kopertura tal-forn estiż.
Għalhekk, l-għoli ta'-alumina, baxx-castables tas-siment huma l-għażla preferuta għall-kopertura tal-forn, irrispettivament minn jekk huwiex forn kbir jew żgħir.
II. Għażla ta' Castables għal Saff ta' Leveling tal-Ħitan tal-Fur
Is-saff tal-livellar tal-ħajt tal-forn jinsab wara l--briks tal-alumina għolja, b'temperatura operattiva 100-150 grad aktar baxxa mill-għata tal-forn, u mhux suġġett direttament għall-erożjoni tal-fluss tal-arja, li jippermetti firxa relattivament wiesgħa ta 'għażla ta' materjal. Fil-prattika, hemm tliet approċċi:
1. KonvenzjonaliCastables refrattarji ta 'alumina għolja– Il-proporzjon aggregat għal trab huwa bejn wieħed u ieħor 7:3. L-ilma jiġi miżjud fuq-post u mħawwad sakemm jilħaq stat ta' fluss waħdu-. Din it-taħlita mbagħad titferra fil-vojt bejn il-ġonot tal-briks u l-qoxra tal-forn. Wara t-tqaddid, is-saħħa hija 15-20 MPa, biżżejjed biex tissodisfa r-rekwiżiti tas-siġillar u l-appoġġ, u turi kompatibilità tajba mal-ġonot ta 'espansjoni tal-kisja tal-briks.
2. Filler niexef - Magħmul biss minn aggregat u trab fin, mingħajr ma żżid l-ilma, jitferra direttament fil-vojt. Huwa sinterizzat waħdu waqt it-tisħin tal-forn biex jifforma saff dens. Dan il-metodu joffri l-aktar kostruzzjoni mgħaġġla, iżda s-saħħa tiegħu hija inqas minn dik tal-ikkastjar imxarrab. Jintuża l-aktar fi fran żgħar bl-ark mgħaddsa.
3.Approċċ ta 'materjal li jista' jintuża - Biex tnaqqas il--bidliet fil-materjal fis-sit u tissimplifika l-ġestjoni, xi kumpaniji jużaw alumina għolja-, baxx-siment fondut għall-għata tal-forn u wkoll għall-livellar tal-ħajt tal-forn. Għalkemm l-ispiża hija kemmxejn ogħla, tevita l-konfużjoni materjali, tnaqqas ir-rati ta 'żball tal-kostruzzjoni, u ma ġew osservati l-ebda każi negattivi sinifikanti bi fran tal-karbur tal-kalċju ta' kapaċità kbira-.
III Għażla u Rakkomandazzjonijiet ta' Kostruzzjoni
1. Prinċipju Differenzjazzjoni: Il-kopertura tal-forn għandha tkun reżistenti għall-erożjoni-u xokk termali-reżistenti, b'-alumina għolja, baxx-siment fondut preferut. Il-livellar tal-ħitan tal-forn għandu jiffoka fuq is-siġillar u l-mili, bl-użu ta 'mili ordinarju għoli-alumina castable jew niexef.
2. Koordinazzjoni tal-Kostruzzjoni:Jekk il-ħajt tal-forn għandu juża l-istess materjal bħall-għatu tal-forn, klawsola "ġenerali" għandha tkun iddikjarata b'mod ċar fil-ftehim tekniku biex tevita tilwim minħabba differenzi fl-ispeċifikazzjonijiet waqt l-aċċettazzjoni.
3. Kontroll ta 'Espansjoni: Il-ħxuna tas-saff tal-livellar tal-ħajt tal-forn hija ġeneralment 30-50 mm. Ġonot ta 'espansjoni trasversali għandhom jiġu installati f'2/3 tal-għoli tas-saff tal-briks, mimlija b'kutri tal-fibra taċ-ċeramika biex jipprevjenu l-kompressjoni tal-kisja tal-briks wara t-tisħin.
4. Skeda tal-ħami: Għal sezzjonijiet imxarrbin-cast, huwa rrakkomandat proċess ta' ħami bil-mod bi tliet-stadji: "temperatura tal-kamra → 150 grad × 8 h → 350 grad × 12 h → 600 grad × 8 h" biex tiżgura tneħħija suffiċjenti ta 'ilma ħieles u ilma kristall . 5.0 materjali differenti ta' identifikazzjoni fis-sit ta' stivar . 5.0 materjali} grad differenti ta' identifikazzjoni . 5.0} refrattarju fondut għandu jkun ittikkettat b'mod ċar u mgħotti b'membrana li ma jgħaddix ilma minnha biex jipprevjeni użu ħażin minħabba dehra simili.
Ir-rekwiżiti tal-prestazzjoni għal castables refrattorji jvarjaw bejn il-kopertura tal-forn u s-saff tal-livellar tal-ħajt tal-forn ta 'forn tal-karbur tal-kalċju. Fil-prinċipju, il-materjali għandhom jintgħażlu u jiġu applikati separatament. Madankollu, f'intrapriżi b'livelli għoljin ta 'sofistikazzjoni tal-ġestjoni u sensittività ta' spiża baxxa, l-użu tal-istess materjal għall-applikazzjonijiet kollha huwa fattibbli. Iċ-ċavetta hija li tevalwa d-differenzi fil-kundizzjonijiet operattivi minn qabel, tiżviluppa pjanijiet ta 'kostruzzjoni u ħami korrispondenti, u timplimentahom b'mod strett fuq-post biex tiżgura ħajja twila tal-kisi tal-forn, siġillar affidabbli tal-qoxra tal-forn, u tħaddim sikur u effiċjenti.
