Bħala materjal ta 'temperatura għolja, mullite għandu l-karatteristiċi ta' punt ta 'trattib għoli taħt tagħbija, reżistenza tajba għat-tkaxkir u reżistenza kimika, koeffiċjent ta' espansjoni termali baxx, u stabbiltà termali tajba. Meta ma jkun hemm l-ebda sustanza esterna, il-mullite huwa faċli biex tifforma fil-konfini tal-qamħ. Il-fażi tal-ħġieġ taffettwa l-prestazzjoni tat-temperatura għolja tal-materjal; meta tifforma l-materjal kompost tal-kurundun-mullite bil-kurundun, tista 'tnaqqas il-formazzjoni tal-fażi tal-ħġieġ u ttejjeb b'mod sinifikanti l-proprjetajiet mekkaniċi. Il-materjal kompost tal-kurundun-mullite jikkonċentra kemm il-kurundun kif ukoll il-mullite. Il-vantaġġi ta 'dan il-materjal ta' fażi waħda, għandu saħħa eċċellenti ta 'temperatura għolja, reżistenza għat-tkaxkir, reżistenza għal xokk termali u temperatura ogħla ta' użu (1650 grad), l-istabbiltà kimika tiegħu hija tajba, u mhux faċli li tirreaġixxi mal-prodott maħruq, speċjalment Adattat għall-isparar ta 'materjali manjetiċi artab (ferrite) u ċeramika iżolanti elettronika. Fil-preżent, fran push-slab b'temperatura għolja ħafna drabi jużaw għamara tal-forn tal-kurundun-mullite. Meta mqabbel ma 'prodotti barranin, il-briks domestiċi push-slab għandhom ħajja u stabbiltà aktar baxxa Mhux tajjeb, ir-reżistenza għall-ilbies u s-saħħa tal-liwi waqt l-applikazzjoni mhumiex ideali, u huwa faċli li jintlibes u jinkiser waqt l-użu, speċjalment l-istabbiltà ta' xokk termali u l-creep huma mhux ideali, li huma r-raġunijiet ewlenin għall-prestazzjoni fqira tal-pjanċa tal-imbottatura. L-istruttura tiddetermina l-proprjetajiet. Peress li l-kurundun, il-partiċelli tal-mullite u t-trab fin mhux se jipparteċipaw fir-reazzjoni matul il-proċess tal-isparar, il-proprjetajiet u l-istruttura tal-materjal tal-kurundun-mullite huma determinati prinċipalment mill-kontenut ta 'trab tas-silika u -Al2O3 trab u t-temperatura tal-isparar. Deċiżjoni. Għalhekk, huwa ta 'sinifikat prattiku li tistudja l-influwenza tat-trab mikronizzat u t-temperatura tal-isparar fuq il-prestazzjoni f'temperatura għolja ta' materjali tal-kurundun-mullite. Fil-preżent, ir-riċerka dwar materjali tal-kurundun-mullite fid-dar u barra hija l-aktar analiżi ta 'fattur wieħed, li hija relatata mal-kontroll attwali. Hemm distakk kbir. Ibbażat fuq id-disinn ottimizzat tal-kompożizzjoni u l-gradazzjoni tal-fażi tal-partiċelli, dan id-dokument jikkontrolla l-mikrostruttura taċ-ċeramika kompost tal-kurundun-mullite permezz tat-test ortogonali ta 'mikrotrab tas-silika, mikrotrab tal-alumina u temperatura tal-isparar għal saħħa b'temperatura għolja. , Sabiex tittejjeb il-prestazzjoni tat-temperatura għolja taċ-ċeramika multifażi.
esperiment
1.1 Materja prima
Id-daqs medju tal-partiċelli ta '-Al2O3 mikrotrab u kurundun abjad huwa taħt il-5μm; il-mikrotrab SiO2 jittieħed minn Elkem, in-Norveġja, bi frazzjoni tal-massa ta '98.3 fil-mija, u d-daqs medju tal-partiċelli tiegħu huwa 5.917μm; il-partiċelli użati huma kurundun tabulari, kurundun abjad u mullite Dewweb elettriku għandu żewġ speċifikazzjonijiet tad-daqs tal-partiċelli: 0-1mm u 1-3mm.
1.2 Determinazzjoni ta' fatturi sperimentali
Jekk l-influwenza tal-impuritajiet fuq il-proprjetajiet tal-materjali tal-kurundun-mullite tiġi injorata jew l-influwenza tal-impuritajiet fuq il-proprjetajiet tal-materjali tal-kurundun-mullite titqies li hija l-istess, peress li l-kurundun, il-partiċelli tal-mullite u t-trab fin mhux se jipparteċipaw fir-reazzjoni matul il-proċess tal-isparar, Jista 'jitqies li l-prestazzjoni tal-materjal tal-kurundun-mullite hija ddeterminata prinċipalment mill-frazzjoni tal-massa tat-trab tas-silika u trab -Al2O3 u t-temperatura tal-isparar. Skont ir-riżultati tat-test preċedenti u l-letteratura [9], il-kundizzjoni ortogonali tista 'tiġi ddeterminata bħala: w( -Al2O3 Micropowder) huma 7 fil-mija, 9 fil-mija, 11 fil-mija, rispettivament; w (SiO2 micropowder) huma 3 fil-mija, 3.5 fil-mija, 4 fil-mija, rispettivament; it-temperatura tal-isparar hija 1600, 1650, 1700 grad, rispettivament.
1.3 Formula taċ-ċeramika multifażi
L-m (kurundun): m (mullite) fil-fażi tal-irbit huwa bejn wieħed u ieħor 75: 25, u l-frazzjoni tal-massa tal-fażi tal-irbit hija 36 fil-mija sa 38 fil-mija. Il-kompożizzjoni finali tal-ingredjent fiha Al2O3 bi frazzjoni tal-massa ta' 70 fil-mija sa 81 fil-mija u SiO2 bi frazzjoni tal-massa ta' 19 fil-mija -30 fil-mija .
F'dan l-istudju, billi tiġi aġġustata l-frazzjoni tal-massa u t-temperatura tal-isparar ta 'mikrotrab SiO2 u mikrotrab -Al2O3, il-mikrostruttura taċ-ċeramika kompost tal-kurundun-mullite ġiet ikkontrollata biex jinkiseb l-iskop li tittejjeb is-saħħa f'temperatura għolja taċ-ċeramika kompost. Skont it-teorija klassika tal-akkumulazzjoni kontinwa, Andreasen juża U(Dp)=100.(Dp/Dpmax)q jirrappreżenta d-distribuzzjoni tad-densità, fejn U(Dp) huwa l-perċentwal kumulattiv taħt l-għarbiel (perċentwali), Dpmax huwa l- daqs massimu tal-partiċelli, u q huwa l-indiċi Fuller. It-test juri li meta q= L-akkumulazzjoni ta' partiċelli gradati kontinwi f'0.33-0.50 għandha proporzjon ta' vojt iżgħar. F'dan l-istudju, q=0.45, sabiex il-fażi tal-partiċelli użata jkollha struttura ta 'ppakkjar aktar densa. Fosthom, il-kompożizzjoni ta' 1#-9# partiċelli hija 1-3mm fażi tal-kurundun, il-frazzjoni tal-massa hija 47 fil-mija; 0-1mm mullite mdewba, il-frazzjoni tal-massa hija 15 fil-mija .
1.4 Metodu sperimentali
It-trab użat bħala l-fażi li torbot jitħallat b'mod uniformi ma 'mitħna tal-ballun, u l-ħin tat-taħlit huwa 12h. Il-fażi tal-partiċelli titħallat b'mod uniformi skont il-formula ddisinjata, u jiżdied ammont xieraq ta 'alkoħol tal-polivinil biex tħawwad, u mbagħad tiżdied il-fażi li torbot, u l-materjal jiġi skarikat wara li jitħallat b'mod uniformi. Huwa ffurmat minn stampa. Wara li l-kampjuni ffurmati jitnixxfu, jiġu sparati f'1600, 1650 u 1700 grad rispettivament, u l-ħin taż-żamma huwa 4h.
Il-proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi tal-kampjuni sparati jitwettqu skont l-istandards nazzjonali rilevanti. It-test tal-istabbiltà termali jadotta l-metodu tat-tkessiħ tal-ilma. Il-kampjun 25mm × 25mm × 125mm jintuża direttament għat-test. Il-forn b'temperatura għolja jissaħħan sa 1100 grad, u l-kampjun jitqiegħed ġewwa Wara li terġa 'tgħolli t-temperatura għal 1100 grad fil-perjodu ta' żmien, żommha għal 30 minuta, oħroġha u poġġiha f'ilma li jiċċirkola f'temperatura tal-kamra (madwar 20 grad ) biex tiksaħ malajr għal 3 minuti, u uża l-perċentwali tas-saħħa residwa tal-kampjun biex tikkaratterizza l-istabbiltà termali tal-prodott. Kondizzjonijiet tat-test tar-reżistenza għat-tkaxkir Sabiex iżżomm it-temperatura f'1600 grad fl-arja għal 25 siegħa. Is-saħħa tal-flessjoni f'temperatura għolja hija ttestjata b'kampjun ta '25mm × 25mm × 125mm, u l-kundizzjoni tat-test hija 3h f'1400 grad fl-arja. Il-mikroskopju elettroniku tal-iskannjar S-570 (SEM) jintuża biex josserva s-sħana Il-morfoloġija tal-mikrostruttura tal-wiċċ miksur tal-kampjun qabel u wara l-impatt.
fil-konklużjoni
(1) SiO2 mikrotrab, -Al2O3 mikron Stabbiltà ta 'xokk termali u creep għandhom l-akbar impatt, segwit minn -Al2O3 mikrotrab u mikrotrab tas-silikon; l-aħjar kundizzjonijiet tat-test huma: w (-Al2O3 mikrotrab)=11 fil-mija , w (SiO2 mikrotrab)=3 fil-mija , sparar F'temperatura ta '1650 grad , il-proprjetajiet tal-kampjun taħt din il-kundizzjoni huma: densità tal-massa 2.96g/cm3, porożità 18.5 fil-mija, perċentwali ta 'telf ta' saħħa tal-flessjoni 30 fil-mija, perċentwali creep 0.99 fil-mija.
(2) -Al2O3 mikrotrab, SiO2 mikrotrab u temperatura ta 'l-isparar se jkollhom impatt akbar fuq l-istat ta' twaħħil bejn il-partiċelli u l-matriċi, kif ukoll il-mullite, pori u residwu -Al2O3 fil-matriċi, li se jkollhom impatt akbar fuq il-koeffiċjent ta 'espansjoni termali, il-modulu elastiku u l-konduttività termali għandhom ukoll impatt, li fl-aħħar mill-aħħar jaffettwa r-reżistenza għal xokk termali tal-materjal.
(3) Il-ksur tal-materjal tal-mullite tal-kurundun f'temperatura tal-kamra huwa kkontrollat mill-proċess ta 'propagazzjoni ta' xquq, filwaqt li f'temperatura għolja huwa kkontrollat mill-mekkaniżmu creep.
