Is-sinterizzazzjoni tabriks tas-silikahuwa fil-fatt proċess ta 'trasformazzjoni polikristallin omoġenju ta' SiO2. Taħt l-azzjoni ta 'mineralizzaturi, il-materja prima tas-silika hija sinterizzata bil-mod u bażikament trasformata f'tridymite u cristobalite, b'ammont żgħir biss ta' kwarz residwu. Meta l-briks refrattorji tas-silika jissaħħnu għal 1450 grad waqt l-użu, hemm espansjoni totali tal-volum ta '1.5% ~ 2.2%. Din l-espansjoni residwa se tagħmel il-ġonot tal-ġebel mill-qrib, li jwassal biex jiġi żgurat li l-ġebel tal-briks tas-silikon jippreżenta issikkar tajjeb u saħħa strutturali. Barra minn hekk, din it-trasformazzjoni polikristallina omoġenja ta 'SiO2 tiddetermina li l-fokus tal-monitoraġġ tal-materjal refrattorju fl-istadju bikri tal-ħami tal-kalkara huwa briks tan-nar tas-silika, u r-rata tat-tisħin hija kkaratterizzata minn tisħin bil-mod u uniformi. Fil-medda tat-temperatura ta '150 ~ 300 grad, għandha tagħti attenzjoni speċjali għat-tisħin bil-mod f'din il-firxa tat-temperatura meta ħami fran minħabba li t-trasformazzjoni tal-kristall ta' B u cristobalite biss hija akkumpanjata minn effett ta 'volum kbir.
Il-veloċità tat-trasformazzjoni u l-grad ta 'kwarz għal tridymite mhumiex biss relatati mat-temperatura u l-preżenza ta' mineralizers, iżda wkoll ma 'fatturi bħall-ħin ta' azzjoni tat-temperatura, id-daqs tal-partiċelli tal-materja prima, u d-daqs tal-kristall tal-fażi ta 'trasformazzjoni. Il-konverżjoni hija mgħaġġla jekk it-temperatura hija għolja, il-ħin ta 'azzjoni ta' temperatura għolja huwa twil, il-partiċelli huma żgħar, il-kristalli huma żgħar, u l-mineralizzatur huwa b'saħħtu, u viċi versa. Il-fażijiet ewlenin tal-kristall tal-briks tas-silika huma tridymite u cristobalite. Il-punt tat-tidwib tat-tridymite huwa 1670 grad, u għandu stabbiltà ta 'volum għoli. Jekk it-tridymite fil-firebrick tas-silika huwa fil-forma ta 'kristalli tewmin ta' lanza u interladed f'distribuzzjoni ta 'netwerk, il-briks jista' jkollu punt ta 'trattib ta' tagħbija ogħla u saħħa mekkanika. Meta jkun hemm aktar kwarz residwu fil-briks refrattorju tas-silika, se jkompli jgħaddi minn trasformazzjoni tal-kristall waqt l-użu, u l-espansjoni tal-volum se tkun kbira, li tikkawża li l-istruttura tal-briks tinħall u tinqasam. Il-bidliet fiżiċi u kimiċi li jseħħu fil-briks tan-nar tas-silika matul il-proċess tal-isparar jistgħu jinġabru fil-qosor kif ġej:
①<150℃ remove the residual moisture of the brick blank.
②F'450 ~ 550 grad, Ca(OH)2 jibda jiddekomponi, u 550% tad-dekompożizzjoni titlesta. F'dan iż-żmien, it-twaħħil bejn il-partiċelli tal-briks tas-silika jinqered minħabba l-azzjoni ta 'CaO, eċċ., Is-saħħa tonqos, u l-vojt isir fraġli.
③F'550 ~ 650 grad, -briks tal-kwarz huma kkonvertiti fi kwarz u l-volum jespandi.
④F'600 ~ 700 grad, isseħħ reazzjoni tal-fażi solida bejn CaO u SiO2, u s-saħħa tal-ġisem titjieb.
⑤F'800 ~ 1100 grad, ir-reazzjoni tal-fażi likwida sseħħ fil-ġisem tal-briks, u s-saħħa tal-ġisem tiżdied malajr. Tibda minn 1100 grad, ir-rata ta 'trasformazzjoni tal-kwarz tiżdied ħafna, u l-varjanti tal-kwarz ta' gravità speċifika baxxa f'dan iż-żmien jipproduċu espansjoni ta 'volum kbir.
⑥F'1300 ~ 1350 grad, minħabba ż-żieda fin-numru ta 'tridymite u cristobalite, il-gravità speċifika vera tal-ġisem tonqos, u l-espansjoni tal-volum miżjuda tista' tikkawża qsim.
⑦F'1350 ~ 1470 grad, il-grad ta 'trasformazzjoni tal-kwarz u l-espansjoni li tirriżulta huma kbar ħafna. Monokwarz, cristobalite metastabbli, mineralizzaturi u impuritajiet biss jinteraġixxu biex jiffurmaw fażi likwida, u jinvadu l-partiċelli tal-kwarz biex jiffurmaw xquq meta jiġi ffurmat cristobalite metastabbli, li jippromwovi x-xoljiment kontinwu ta 'monokwarz u cristobalite metastabbli fil-fażi likwida ffurmata, li jagħmilha supersaturated tidwib ta 'silikon u ossiġnu, u mbagħad kontinwament kristallizza mit-tidwib fil-forma ta' stabbli tridimit. F'dan iż-żmien, iktar ma tkun kbira l-viskożità tal-likwidu, iktar ikun mgħaġġel il-veloċità tat-trasformazzjoni tal-briks refrattorju tas-silika, u akbar tkun il-possibbiltà ta 'xquq fil-briks.
Għalhekk, sabiex jiġi evitat li l-briks tas-silika jibdel il-forma tal-kristall tiegħu matul il-proċess ta 'l-isparar, akkumpanjat minn bidla ta' volum kbir li twassal għall-formazzjoni ta 'xquq, għandhom jittieħdu l-miżuri tal-proċess li ġejjin:
(1) Ir-rata tat-tisħin ta 'firxiet ta' temperatura ta 'l-isparar differenti għandha tiġi kkontrollata. Meta t-temperatura tkun inqas minn 600 grad, ir-rata tat-tisħin għandha titnaqqas. Ir-rata tat-tisħin tista 'tiġi aċċellerata f'600 ~ 1000 grad, u r-rata tat-tisħin għandha tkun bil-mod f'1100 ~ 1300 grad. Meta t-temperatura tal-isparar tkun 1300 grad (1430 grad sa 1450 grad), ir-rata tat-tisħin għandha tkun l-aktar bil-mod matul il-proċess tal-isparar. Meta l-briks tas-silika maħruq jitkessaħ taħt is-600 grad, speċjalment fi 300 grad, għandu jkun bil-mod. Dan jista 'jibferixxi b'mod effettiv il-bidla fil-volum tat-trasformazzjoni tal-kristall, jagħmel il-kontenut ta' tridimite u cristobalite tiegħu ogħla, u jevita l-formazzjoni ta 'xquq.
(2) Għandha tintuża atmosfera ta 'tnaqqis fl-istadju ta' l-isparar b'temperatura għolja, li twassal għall-mineralizzazzjoni ta 'ossidu tal-ħadid ta' valur baxx u tippromwovi l-ġenerazzjoni fuq skala kbira ta 'tridymite. Inkella, f'atmosfera ossidanti, speċjalment meta l-mineralizzatur ma jkunx biżżejjed, il-biċċa l-kbira tal-kwarz huwa kkonvertit fi -kwarz. Din il-konverżjoni tissejjaħ "konverżjoni niexfa". Matul il-konverżjoni niexfa, minħabba l-espansjoni tal-volum irregolari kbir tal-korp tal-briks u n-nuqqas ta 'stress tal-buffer tal-fażi likwida, l-istruttura tal-prodott issir maħlula u maqsuma. Fl-istess ħin, insulazzjoni xierqa għandha titwettaq fi stadji ta 'temperatura differenti tal-isparar tal-briks tan-nar tas-silika biex il-briks tas-silika jkollu kompożizzjoni ta' fażi raġonevoli u jissodisfa r-rekwiżiti tal-użu.
(3) Ittejjeb is-sistema tat-tagħbija tal-prodott nofshom lest biex tnaqqas il-probabbiltà ta 'xquq. Ix-xquq trasversali tal-briks refrattorji tas-silika, jiġifieri, xquq paralleli mad-direzzjoni tal-pressjoni tal-prodott, huma ġeneralment ikkawżati minn tisħin irregolari ta 'diversi partijiet tal-prodott waqt l-isparar. Jidhru l-aktar fuq il-wiċċ li jirċievi n-nar barra l-munzell tal-briks, speċjalment il-wiċċ tal-prodott ta 'fuq. Ix-xquq tal-malji fuq il-wiċċ tal-briks refrattorji tas-silika huma ġeneralment ikkawżati minn temperatura ta 'tisħin eċċessivament għolja u varjazzjonijiet kbar tal-prodott, minbarra l-irregolarità mikroskopika tal-vojt innifsu minħabba għaġna irregolari jew bidliet fil-materja prima. Waqt it-tagħbija, briks tan-nar tas-silika speċjali jeħtieġ li jitqiegħdu ġewwa l-karozza tal-forn, u briks ordinarji standard huma installati barra l-karozza tal-forn; il-partijiet li jisporġu 'l barra tal-briks b'forma speċjali jew il-partijiet suxxettibbli għal xquq għandhom jitqiegħdu 'l ġewwa; il-parti ta 'fuq tal-karozza tal-kalkara għandha tkun mgħottija b'xi briks irqaq biex jiġi evitat impatt dirett tal-fjamma, eċċ., inkella se jwassal għal aktar xquq.
