Il-gassifikatur huwa t-tagħmir ewlieni tal-apparat ta 'gassifikazzjoni taħt pressjoni tad-demel likwidu tal-faħam tal-ilma, u l-kwalità tal-briks refrattorjifil-gassifikatur huwa l-fattur ewlieni li jaffettwa ċ-ċiklu tat-tħaddim tal-gassifikatur. It-tħaddim tal-gassifikatur jeħtieġ temperatura għolja u pressjoni għolja. L-ossiġnu u d-demel likwidu tal-faħam jiġu sprejjati fil-gassifikatur permezz tal-berner tal-proċess. L-impatt tal-isprej jifforma 6 żoni ta 'fluss b'karatteristiċi differenti, li jintensifikaw l-għorik tal-brikks tan-nar refrattorji u jikkawża bidla qawwija fit-temperatura tal-forn waqt il-bidu u l-għeluq. Għalhekk, il-kisja hija meħtieġa li jkollha reżistenza għolja għall-erożjoni u l-permeabilità tal-gagazza, saħħa sħuna għolja, u stabbiltà tajba tal-volum f'temperatura għolja. Il-forn tal-gassifikatur huwa maqsum fi tliet partijiet, il-parti ta 'fuq hija l-parti tal-kaxxa-forti, il-parti tan-nofs hija l-parti taċ-ċilindru, u l-parti t'isfel hija l-qiegħ tal-kon u l-parti tal-ħalq tal-gagazza. It-tliet partijiet huma indipendenti minn xulxin, li jwassal għat-tneħħija jew is-sostituzzjoni ta 'kull parti. Ir-rata ta 'korrużjoni tal-briks refrattorji f'partijiet differenti mhix konsistenti. Skont l-esperjenza operattiva, jinstab li l-briks refrattorji fil-parti tal-kaxxa-forti għandhom rata ta 'ablazzjoni aktar mgħaġġla.
Permezz tal-istudju tad-distribuzzjoni tal-kamp tal-fluss fil-gassifikatur u l-istruttura tal-briks tan-nar refrattorji, flimkien mal-kundizzjonijiet tax-xogħol fil-forn, il-kawżi tal-ilbies tal-briks refrattorju ġew analizzati f'ħafna aspetti u ttieħdu miżuri korrispondenti.
01 Raġunijiet tad-disinn strutturali
1. Il-ħxuna tal-briks li jħarsu n-nar fil-kaxxa-forti hija insuffiċjenti. Il-ħxuna tal-briks li jħarsu n-nar hija 200mm. Meta l-ħxuna tal-briks li jħarsu n-nar titnaqqas għal 1/3 tal-ħxuna oriġinali, il-briks jilħqu l-ħajja tas-servizz tagħhom u ma jistgħux jintużaw. Skont il-veloċità attwali tat-traqqiq tal-briks tal-kaxxa-forti fuq il-post, wieħed jista 'jara li l-ħxuna rqiqa tal-briks tan-nar refrattorji u l-veloċità mgħaġġla tat-traqqiq huma r-raġunijiet ewlenin għall-ħajja qasira tal-briks refrattarji ġenerali. Wara t-titjib, il-briks refrattorji fil-parti tal-kaxxa-forti tal-gassifikatur il-ġdid ġew mibdula mit-tliet saffi oriġinali għal żewġ saffi, is-saff ta 'ġewwa huwa l-briks li jiffaċċjaw in-nar, is-saff l-aktar 'il barra huwa l-castable tqil, u l-briks ta' rinforz fil- saff tan-nofs ġew ikkanċellati. Wara t-trasformazzjoni, il-briks li jħarsu n-nar issostitwixxu l-briks ta 'rinforz oriġinali, u b'hekk żiedu l-ħxuna tal-briks li jħarsu n-nar, jestendu r-rata ta' ablazzjoni, u b'hekk jestendu l-ħajja tas-servizz tal-briks tan-nar refrattorji fil-parti tal-kaxxa-forti.
2. L-istruttura tal-briks tal-plagg mhix raġonevoli. Il-briks tal-plagg huwa ddisinjat bħala ċilindru. Il-wiċċ prinċipali tas-siġillar tiegħu huwa l-ġenb tal-briks tal-plagg u l-briks B huwa siġill tal-vojt. Id-distakk tad-disinn huwa 2mm. Fil-fatt, hemm ċerti żbalji fil-manifattura u l-ġebel tal-briks refrattorji. Speċjalment wara li jintuża l-gassifikatur, l-installazzjoni sekondarja tal-briks tal-plagg ma tistax tnaddaf kompletament il-gagazza mdewba fuq il-wiċċ tas-siġillar tal-briks refrattorju. Il-briks tal-plagg huwa ikkastjar, u l-iżball tad-daqs tal-manifattura huwa ta 'madwar 2mm. Skont is-sitwazzjonijiet ta 'hawn fuq, id-distakk riżervat attwali tal-briks tal-plagg huwa akbar minn 4mm, inkella ma jistax jiġi installat bla xkiel. Minħabba d-distakk kbir, l-effett tas-siġillar huwa fqir, u l-għonq tal-kaxxa-forti jissaħħan iżżejjed ripetutament. Il-ħajja tas-servizz tal-partijiet prefabbrikati tal-kaxxa-forti tal-gasifier hija qasira. Il-forma strutturali tal-briks tas-siġillar ta 'fuq tal-gassifikatur hija modifikata: 1) Il-partijiet prefabbrikati ta' fuq tal-gassifikatur huma mibdula mit-tip ta 'boxxla ċilindriku oriġinali għat-tip ta' boxxla koniku. 2) Il-briks B jitħaxxen, id-daqs tal-port tat-tisħin minn qabel jitnaqqas, u l-port tat-tisħin minn qabel jinbidel minn toqba ċilindrika għal toqba konika. Id-disinn tal-briks A qrib il-briks B jinbidel għal briks A1 sabiex jipproteġi l-briks B. 3) Permezz ta 'spezzjonijiet ripetuti u sommarji tal-briks li jħarsu n-nar tal-gassifikatur, instab li l-briks tal-kaxxa-forti B sa K ġew imsadda malajr wisq, li kien il-punt dgħajjef tal-gassifikatur. Erġajna u tjiebna l-briks refrattorji tal-kaxxa-forti, bdilna l-briks tan-nar tal-kaxxa-forti oriġinali minn kanal wieħed tal-omm u t-tifel għal tnejn, u żidna linja ta 'difiża kontra l-erożjoni tal-ħjata tal-briks. Permezz tat-trasformazzjoni msemmija hawn fuq, il-fenomenu ta 'blowby tal-gass u tisħin żejjed fl-għonq tal-kaxxa-forti tjieb b'mod effettiv, u jestendi l-ħajja tas-servizz tal-partijiet prefabbrikati tal-kaxxa-forti tal-gasifier.
02 Raġunijiet tal-materja prima
1. L-influwenza tal-punt tat-tidwib tal-irmied tal-faħam Fi kliem sempliċi, il-punt tat-tidwib tal-irmied huwa t-temperatura li fiha l-irmied jiddewweb. Is-silikon, aluminju, ħadid, manjesju, potassju, kalċju, kubrit, fosfru u elementi oħra li jinsabu fil-faħam u karbonati, silikati, sulfati u sulfidi jikkostitwixxu l-kontenut ta 'rmied tal-faħam. Il-punt tat-tidwib tal-irmied tal-faħam jiddetermina t-temperatura operattiva tal-gassifikatur. Jekk il-punt tat-tidwib tal-irmied huwa baxx, it-temperatura operattiva hija relattivament baxxa, li twassal għall-protezzjoni tal-brikk tan-nar; jekk il-punt tat-tidwib tal-irmied huwa għoli, it-temperatura operattiva għandha tkun relattivament għolja, u r-radjazzjoni tas-sħana fil-forn hija kbira, li taċċellera l-erożjoni termali tal-briks refrattorji. Id-daqs tal-punt tat-tidwib tal-irmied huwa relatat mal-kompożizzjoni tal-irmied. Iktar ma jkun kbir il-proporzjon ta 'SiO2 u Al2O3 fl-irmied, iktar tkun għolja t-temperatura tat-tidwib tiegħu; u iktar ma jkun għoli l-proporzjon ta 'komponenti alkalini bħal Fe2O3 u MgO, iktar tkun baxxa t-temperatura tat-tidwib. Jista 'jiġi aġġustat billi żżid il-fluss. Il-biċċa l-kbira tal-gagazza tal-irmied tal-faħam hija gagazza aċiduża, u l-fluss huwa spiss aġġustat minn CaO alkalin jew CaCO3 prodott mill-piroliżi. It-teknoloġija tat-taħlit tal-faħam tista 'tintuża wkoll biex tikkontrolla l-punt tat-tidwib tal-irmied tal-faħam li jidħol fil-forn. Il-punt tat-tidwib tal-irmied tal-faħam tal-gassifikazzjoni huwa ġeneralment ikkontrollat taħt 1300 grad.
2. Influwenza tal-viskożità tal-irmied Il-gassifikatur ġdid kontra multi-żennuna jadotta skariku ta 'gagazza likwida. It-temperatura operattiva tiżdied u l-viskożità tal-irmied tonqos, li twassal għall-fluss tal-irmied. Madankollu, jekk il-viskożità tal-irmied tkun baxxa wisq, il-briks refrattarji se jikkuntattjaw direttament mal-gass b'temperatura għolja, u l-erożjoni u t-tqaxxir jiġu aggravati; jekk it-temperatura operattiva hija baxxa, il-viskożità tal-irmied tiżdied, li ma twassalx għall-fluss tal-irmied, u huwa faċli li takkumula l-gagazza u timblokka l-ħalq tal-gagazza. Huwa biss meta topera fil-medda ta 'viskożità ottimali tista' tiġi ffurmata ċerta ħxuna ta 'saff protettiv ta' l-irmied fuq il-wiċċ tal-briks tan-nar, li jtawwal il-ħajja tas-servizz tal-briks tan-nar mingħajr ma jimblokka l-ħalq tal-gagazza. Għalhekk, sabiex tiġi evitata l-erożjoni tal-briks refrattorji bil-gass b'temperatura għolja, huwa meħtieġ li jinżamm saff ta 'film tal-irmied fuq il-wiċċ tal-briks tan-nar. Għalhekk, it-temperatura operattiva ottimali tal-gassifikatur ġdid oppost b'ħafna żennuni hija determinata skont il-karatteristiċi tal-viskożità-temperatura tal-irmied, u l-viskożità ġenerali hija taħt 250P.
Raġunijiet tal-operat tal-proċess
1. Ir-rata tal-fluss ta 'l-ossiġnu barra mill-berner mhix raġonevoli. Ir-rata tal-fluss ta 'l-ossiġnu mhux raġonevoli mhux biss taffettwa l-effett ta' atomizzazzjoni, iżda wkoll taċċellera l-erożjoni tal-briks fiire ħdejn il-burner. Ikkontrolla t-tagħbija u l-pressjoni tal-gassifikatur mingħajr ma tbiddel l-istruttura ġenerali tal-gasifier. Skont ir-riżultati u l-kalkoli tal-esperiment tal-moffa sħun tal-Università tax-Xjenza u t-Teknoloġija tal-Lvant taċ-Ċina, it-tagħbija operattiva li tikkorrispondi mal-berners tal-proċess ta 'daqsijiet differenti ta' assemblaġġ taħt pressjonijiet operattivi differenti hija fformulata. Agħmel ir-rata tal-fluss tal-ossiġnu Inqas minn jew ugwali għal 140m/s.
2. Il-bidu u l-waqfien frekwenti tal-gassifikatur se jikkawżaw bidla qawwija fit-temperatura tal-forn, li tikkawża bidla qawwija fl-istress termali tal-brikks tan-nar refrattorji, li jirriżulta fi xquq fil-kisi tal-forn, li jaggrava r-rata ta 'erożjoni tal-briks tan-nar refrattorji u tnaqqas il-ħajja tas-servizz tal-briks tan-nar. Il-kundizzjonijiet operattivi għandhom jinżammu stabbli biex jiġu evitati varjazzjonijiet u jimminimizzaw in-numru ta 'ħinijiet ta' bidu u waqfien tal-gassifikatur.
3. It-temperatura operattiva It-temperatura operattiva tal-gassifikatur hija ġeneralment ikkontrollata fi 50-100 grad 'il fuq mill-punt tat-tidwib tal-irmied biex jiġi żgurat li l-faħam ikun gassifikat bis-sħiħ u l-gagazza tista' tiġi skarikata bla xkiel. Jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, l-irmied u l-gagazza ma jistgħux jiġu skarikati bla xkiel, u b'hekk il-ħalq tal-gagazza jiġi mblukkat; jekk it-temperatura tkun għolja wisq, l-irmied u l-gagazza se jżidu l-erożjoni u l-penetrazzjoni tal-briks refrattorji. Għal kull żieda ta '100 grad fit-temperatura operattiva, ir-rata ta' erożjoni tal-briks refrattarji se tiżdied bi 3-4 darbiet. It-temperatura eċċessiva tnaqqas is-Cr2O3 fil-briks tan-nar refrattorji, li tirriżulta fi ħsara strutturali. Għalhekk, it-temperatura operattiva għandha tiġi kkontrollata b'mod strett. Il-limitu aktar baxx tat-temperatura għandu jkun ogħla mit-temperatura li tikkorrispondi għall-viskożità tal-gagazza ta '250P; il-limitu ta 'fuq tat-temperatura għandu jkun it-temperatura li tikkorrispondi għall-viskożità tal-gagazza ta' 30-50P, u varjazzjonijiet kbar fit-temperatura għandhom jiġu evitati.
4. Pressjoni operattiva Il-varjazzjonijiet fil-pressjoni operattiva se jaffettwaw il-ġonot ta 'briks tan-nar refrattorji, li jikkawżaw gassifikazzjoni ta' briks tan-nar refrattorji u jnaqqsu l-ħajja tas-servizz ta 'briks tan-nar refrattorji. Għalhekk, meta s-sistema tinbeda u titwaqqaf, għandha titħaddem skont iż-żieda fil-pressjoni u l-kurva tat-tnaqqis biex tiġi evitata żieda u tnaqqis fil-pressjoni veloċi wisq; fl-operazzjoni normali, il-pressjoni għandha tinżamm stabbli biex jiġu evitati varjazzjonijiet fil-pressjoni.
