Briks tas-silika mdewba

1. Reżistenza qawwija għal xokk termali, proprjetajiet kimiċi stabbli, kontenut ta 'SiO2 akbar minn 99%, reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti u reżistenza għall-aċidu.

2. Kontenut baxx ta 'Fe 2O3 inqas minn 0.1%, għal prodotti (bħal likwidu tal-ħġieġ, eċċ.)

3. Indiċi ta 'fluss baxx (Al2O3+2R2O) inqas minn 0.3%, reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza tajba għal temperatura għolja.

4. Il-koeffiċjent ta 'espansjoni termali tal-briks tas-silika fused huwa qrib iż-żero, u l-ebda ġonot ta' espansjoni ma jeħtieġ li jiġi riżervat waqt it-tiswija, li żżid l-issikkar tal-ġebel.

5. Mhuwiex faċli li taderixxi mal-karbonju taħt temperatura għolja u użu fit-tul, u għandha reżistenza tajba għall-erożjoni mill-azzar imdewweb.

6. Stabbiltà termali eċċellenti, il-prodott mhux se jisplodi waqt it-tiswija sħuna, u x-xogħol ta 'tiswija jista' jitwettaq direttament f'temperatura għolja mingħajr ma jitwaqqaf il-forn.

7. Wara t-tiswija (tiswija bis-sħana), mhux se jkun hemm tqaxxir u fenomeni oħra, u huwa sigur u affidabbli għal użu fit-tul.

8. L-ebda ħami tal-forn fit-tul ma huwa meħtieġ wara l-ġebel; mhu meħtieġ l-ebda tisħin minn qabel.

1. Għażla tal-kompożizzjoni tal-partiċelli
Il-looseness u s-sinterizzazzjoni tal-vojt siliċiku waqt it-tisħin jiddependi min-natura u n-numru ta 'daqsijiet ta' partiċelli oħxon u fini fil-kompożizzjoni tal-partiċelli. Meta tuża blank briks magħmul minn partiċelli fini, huwa ta 'benefiċċju li jitnaqqas it-tnaqqis waqt l-isparar, jitnaqqsu xquq u bidliet fil-volum fil-korp tal-briks, ittejjeb ir-rata tal-prodott, u żżid il-kontenut ta' tridimite fil-prodott, iżda l-partiċelli fini tal- it-tajn se jżid ukoll il-porożità tal-briks tas-silika mdewba. Id-daqs kritiku tal-partiċelli tal-briks tas-silika huwa ġeneralment 2-3mm.
2. Iffurmar
Il-karatteristiċi tal-iffurmar tal-briks tas-silika huma riflessi fil-karatteristiċi tal-iffurmar tal-blanks tal-briks tas-silika u d-dehra kumplessa u d-differenzi fil-kwalità tal-briks tas-silika. Il-blanks tas-siliċi huma materjali iebsa, ta 'twaħħil baxx u ta' plastikità baxxa, għalhekk il-proprjetajiet tal-kompressjoni u l-ikkumpattar tagħhom huma baxxi. Il-prestazzjoni tal-iffurmar tal-blanks siliċiċi hija affettwata mill-kompożizzjoni tal-partiċelli, l-umdità u l-addittivi tagħhom. L-aġġustament ta 'dawn il-komponenti jista' jtejjeb il-prestazzjoni tal-iffurmar tal-vojt. Għal blanks ta 'kwalunkwe kompożizzjoni, iż-żieda tal-pressjoni tal-iffurmar tista' żżid id-densità ta 'briks tas-silika ta' espansjoni żero. Sabiex jinkisbu briks densi, il-pressjoni tal-iffurmar m'għandhiex tkun inqas minn 100-150MPa.
3. Isparar
Il-briks tas-silika jgħaddu minn bidla fil-fażi u bidliet kbar fil-volum matul il-proċess tal-isparar. Barra minn hekk, l-ammont ta 'likwidu mdewweb iffurmat mill-briks fit-temperatura ta' l-isparar huwa relattivament żgħir (madwar 10% jew inqas), li jagħmilha ferm aktar diffiċli biex nar minn materjali refrattorji oħra. L-isparar ta 'briks tas-silika ta' espansjoni żero m'għandu x'jaqsam xejn mas-serje ta 'bidliet fiżiċi u kimiċi li jseħħu fil-briks matul il-proċess tal-isparar, in-numru u l-proprjetajiet tal-parteċipanti, id-daqs tal-ġisem, u l-karatteristiċi tal-isparar. forn.