L-hekk imsejħa installazzjoni tal-kalkara tirreferi għall-proċess ta 'operazzjoni ta' arranġamenti u stivar razzjonali ta 'briks li jissodisfaw il-kundizzjonijiet tekniċi ta' prodotti nofshom lesti fil-forn skont il-karatteristiċi strutturali tal-kalkara u r-rekwiżiti tas-sistema termali meta l-prodott jiġi sparat . Għal fran tal-mina, tissejjaħ ukoll karozza tat-tagħbija (kalkara).
Sabiex jinkiseb l-iskop imsemmi hawn fuq, huwa meħtieġ li tiġi fformulata d-dijagramma ta 'installazzjoni tal-kalkara u proċeduri ta' tħaddim tekniku għall-installazzjoni tal-kalkara sabiex tgħaqqad l-operazzjoni ta 'installazzjoni tal-kalkara. Għalkemm it-tqassim tal-forn tal-mina u l-kalkara tal-fjamma invertita għandhom il-karatteristiċi tagħhom stess, pereżempju, il-forn tal-mina jinstalla l-briks fuq il-karozza tal-kalkara, filwaqt li l-kalkara tal-fjamma invertita jgħabbi l-briks direttament fil-forn. Il-prinċipji bażiċi li għandhom jiġu mhaddma meta tpinġi għadhom l-istess. Bħal trasferiment tas-sħana, pożizzjonijiet tat-tagħbija tal-kalkara ta 'tipi differenti ta' briks, eċċ Dan li ġej jieħu l-installazzjoni ta 'forn tal-mina bħala eżempju biex juri xi prinċipji bażiċi tat-tfassil ta' dijagramma ta 'installazzjoni tal-kalkara.
Meta jiġi fformulat pjan ta' installazzjoni tal-kalkara tal-mina, il-kwistjonijiet li ġejjin huma ġeneralment ikkunsidrati:
1. Iddetermina l-għoli u l-metodu ta 'installazzjoni tal-kalkara skont tipi differenti ta' briks. Ġeneralment, l-għoli tal-kalkara tal-briks tal-manjeżja u briks tal-aluminju tal-ewwel klassi huwa 1-1.1m; briks tas-silika huma 1-1.7m; briks tat-tafal huma x'imkien bejniethom. Ħafna mill-metodi ta 'installazzjoni tal-briks huma installazzjoni ċatta, filwaqt li l-briks tas-silika huma installazzjoni vertikali u l-briks tat-tafal huma installazzjoni tal-ġenb.
2. Skond tipi differenti ta 'briks, iddetermina l-proporzjon tat-tagħbija tal-kalkara ta' briks b'forma ġenerali u briks b'forma speċjali. Ġeneralment, il-proporzjon ta 'briks b'forma speċjali u briks b'forma ġenerali fuq l-istess karozza tal-forn huwa ta' madwar 4:6. Fl-istess ħin, skond tipi differenti ta 'briks, iddetermina tipi differenti ta' pożizzjonijiet ta 'installazzjoni tal-kalkara. Ġeneralment, briks tat-tip standard u ordinarju huma installati fil-parti t'isfel, u briks b'forma speċjali huma installati fil-parti ta 'fuq, u xi briks b'forma speċjali jew briks li huma faċli biex jinqasam waqt l-isparar huma ppakkjati (briks huma mgeżwra).
3. Fuq il-premessa li tiżgura l-kwalità tal-isparar, iżżid id-densità tal-briks (jiġifieri, l-ammont ta 'briks għal kull unità ta' karozza tal-forn) biex tiżdied il-produzzjoni u tnaqqas il-konsum tal-fjuwil.
4. Tiżgura fluss normali tal-gass u kundizzjonijiet tajbin ta 'trasferiment tas-sħana waqt l-isparar tal-briks.
Għalhekk, fil-produzzjoni ta 'materjali refrattarji, ir-rekwiżiti bażiċi għall-kwalità tal-forn huma li jiġi żgurat li l-munzell tal-briks ikunu ċatti, stabbli u dritti, u li jipprevjenu li l-briks jeħlu flimkien minħabba l-isparar b'temperatura għolja, u biex jitnaqqas id-distorsjoni tal-prodotti sparati. Sabiex tissodisfa r-rekwiżiti ta 'hawn fuq, saff ta' ramel b'qies ta 'qamħ ta' 0.5-3mm huwa ġeneralment imbexxex b'mod uniformi bejn kull saff ta 'briks meta tinstalla l-kalkara. Prodotti bi proprjetajiet differenti għandhom rekwiżiti differenti għall-mili tar-ramel fil-forn. Normalment, briks tat-tafal u briks ta 'l-alumina għolja jużaw ramel tas-silika, ċana tal-boksajt, qoxra tar-ross jew irmied tal-qoxra tar-ross; briks tas-silika jużaw ramel tal-briks tas-silika skart jew ramel tas-silika; briks tal-manjeżja huma użati Magnesia jew minerali tal-kromju.
1. Isparar
Il-briks jgħaddu minn serje ta 'reazzjonijiet fiżiċi-kimiċi matul il-proċess ta' l-isparar biex jagħmlu l-briks kompatti, iżidu fis-saħħa, stabbli fil-volum, u jiżguraw dimensjonijiet esterni preċiżi.
1. Tliet stadji tal-proċess tal-isparar
Matul l-isparar ta 'materjali refrattorji, il-proċess kollu ta' l-isparar jista 'jinqasam fi tliet stadji skond il-karatteristiċi li jinbidlu tal-prodott:
(1) L-istadju tat-tisħin, jiġifieri, mill-ħin li l-prodott jidħol fil-kalkara jew jaqbad sal-ħin meta l-prodott jilħaq temperatura ogħla għall-isparar. F'dan l-istadju, il-briks jissaħħnu, l-umdità residwa u l-umdità tal-kristallizzazzjoni kimika huma skarikati, id-dekompożizzjoni ta 'ċerti sustanzi u l-formazzjoni ta' komposti ġodda, trasformazzjoni polikristallina u formazzjoni ta 'fażi likwida, eċċ., inkluża d-dekompożizzjoni ta' leganti organiċi u inorganiċi, addittivi, Ossidazzjoni u kombustjoni, eċċ., Jirrilaxxaw CO2, ilma u molekuli żgħar oħra. F'dan l-istadju, minħabba r-raġunijiet ta 'hawn fuq, il-piż tal-vojt jitnaqqas, il-porożità tiżdied, u s-saħħa titnaqqas.
Hekk kif it-temperatura tiżdied, it-temperatura tal-formazzjoni tal-fażi likwida u t-temperatura tas-sinteżi tal-fażi jintlaħqu. Minħabba t-tixrid, il-fluss, ix-xoljiment, il-preċipitazzjoni u l-proċess tat-trasferiment tal-massa tal-fażi likwida, il-partiċelli jitmexxew aktar qrib xulxin taħt l-azzjoni tat-tensjoni tal-wiċċ tal-fażi likwida biex jippromwovu d-densifikazzjoni tal-ġisem aħdar. Is-saħħa tiżdied, il-volum jitnaqqas, il-porożità titnaqqas, u l-korp aħdar jiġi sinterizzat.
(2) L-istadju tal-preservazzjoni tas-sħana f'temperatura ogħla tal-isparar. Diversi reazzjonijiet fil-ġisem aħdar għandhom tendenza li jkunu kompluti u suffiċjenti, in-numru ta 'fażijiet likwidi jiżdied, il-fażi kristallina tkompli tikber, u l-briks aħdar jilħqu densifikazzjoni.
Matul il-proċess tal-isparar tal-prodott, mhux biss il-wiċċ għandu jilħaq it-temperatura tal-isparar, iżda l-parti ta 'ġewwa tal-prodott għandha wkoll tilħaq it-temperatura tal-isparar. Dan il-proċess ta 'omoġenizzazzjoni tat-temperatura jinkiseb permezz ta' trasferiment tas-sħana, u jieħu ċertu ammont ta 'żmien għal dan. Jista 'jidher li iktar ma jkun kbir il-prodott u iktar ma tkun għolja d-densità tal-kalkara, iktar ikun itwal dan iż-żmien. Barra minn hekk, minħabba t-temperatura irregolari ta 'diversi partijiet fil-forn, huwa meħtieġ ukoll ċertu żmien ta' żamma.
(3) L-istadju tat-tkessiħ jirreferi għat-temperatura mit-temperatura ogħla tas-sinterizzazzjoni għat-temperatura tal-ħruġ tal-kalkara. F'dan l-istadju, il-bidliet strutturali u kimiċi tal-prodott f'temperatura għolja huma bażikament ffissati. Fl-istadju bikri ta 'dan l-istadju, xi bidliet fiżiċi-kimiċi għadhom iseħħu fil-prodott, bħall-kristallizzazzjoni tal-fażijiet, it-trasformazzjoni ta' ċerti kristalli, is-solidifikazzjoni tal-fażi tal-ħġieġ, u l-ġenerazzjoni ta 'mikroxquq. Is-sistema tat-tkessiħ se taffettwa s-saħħa, ir-reżistenza għal xokk termali u proprjetajiet fiżiċi oħra tal-prodott.
