Meta tipproduċi briks tas-silikon, għaliex għandhom jiżdiedu l-iskart tal-briks tas-silikon mal-ingredjenti?
Meta tipprepara mehrież tal-briks tas-silika, ċertu ammont ta 'skart ta' briks tas-silika ġeneralment jiżdied mal-ingredjenti, li l-għan tiegħu huwa li titnaqqas l-espansjoni u l-istress iġġenerat waqt l-isparar tal-prodott, tnaqqas il-ġenerazzjoni ta 'xquq, u żżid ir-rendiment. L-ammont miżjud huwa relatat mal-forma u l-piż tal-briks. Għal briks b'forma speċjali li jiżnu inqas minn 25kg, 20 fil-mija flimkien ma '25kg jew aktar briks b'forma speċjali jistgħu jiżdiedu 30 fil-mija; għal briks tas-silika b'forma speċjali, jistgħu jiżdiedu 30 fil-mija. Oqgħod attent għal din il-problema meta żżid briks tas-silika skart. Żieda eċċessiva tnaqqas ir-refrattarija u s-saħħa mekkanika tal-prodott u żżid il-porożità. Għalhekk, l-ammont ta 'briks skart m'għandux ikun wisq.
X'inhu l-aġent tat-twaħħil użat b'mod komuni?
Il-legaturi użati fil-manifattura tal-briks tas-silika huma likwidu tal-iskart tal-polpa tas-sulfit u ħalib tal-ġir. Meta l-ħalib tal-ġir jintuża bħala sustanza li jgħaqqad, jaġixxi bħala plastiċizzant. Il-ħalib tal-ġir iżid is-saħħa tal-briks matul il-proċess tat-tnixxif, u jsir mineralizzatur waqt l-isparar, li jippromwovi l-konverżjoni tal-kwarz.
Ġir għandu jkun fih ammont kbir ta 'CaO attiv, CaCO mhux kompost, u MgCO, mhux aktar minn 5 fil-mija, u ALO, flimkien ma' Fe:OJ flimkien ma' SiO mhux aktar minn 5 fil-mija. Meta jkun fih partiċelli kbar ta 'Ca-CO taħt maħruq u ġir maħruq żżejjed, il-prodott jipproduċi toqob imdewweb, li jaffettwaw il-kwalità tal-prodott.
L-ammont ta 'ġir miżjud għandu jiġi kkonvertit f'CaO matul il-lott. L-ammont ta 'ġir miżjud jiddependi fuq il-prodott, u ġeneralment ivarja bejn 1.5 fil-mija u 2.5 fil-mija. Pereżempju, fil-produzzjoni ta' briks tas-silika tal-forn tal-kokk, l-ammont ta' CaO miżjud huwa 2.0~3.0 fil-mija i, u l-ammont ta' Ca0 miżjud huwa 1.4~ 1.75 fil-mija għall-produzzjoni ta 'briks tas-silika tal-forn elettriku.
X'inhuma l-ingredjenti tal-briks tas-silika?
Uża silika ta 'kwalità għolja b'impurità ontent ta' inqas minn 0.5 fil-mija, laħlaħ bl-ilma tal-vit qabel il-lott biex tiżgura l-kwalità tal-istadju bikri. It-taħlit tal-kwarz ta 'konverżjoni mgħaġġla u tal-kwarz ta' konverżjoni bil-mod matul il-lott jista 'jnaqqas it-temperatura tas-sinterizzazzjoni b'20 grad. Fil-proċess tal-lott, id-daqs kritiku tal-partiċelli jitnaqqas minn 3mm għal 2mm, li jista 'jżid l-enerġija tal-interface tal-materjal u jippromwovi l-konverżjoni tal-kwarz.
Barra minn hekk, l-għażla ta 'mineralizzaturi ġodda hija wkoll importanti ħafna biex tittejjeb il-kwalità tal-prodott. Fil-preżent, il-mineralizzatur li l-biċċa l-kbira tal-produtturi jżidu mal-ingredjenti għadu ħalib tal-ġir u skali tal-ħadid. Sabiex tiżdied it-temperatura tat-trattib tat-tagħbija tal-prodott, l-ammont ta 'FeO miżjud tnaqqas minn 2.5 fil-mija għal inqas minn 1 fil-mija. Jekk jintużaw minerali feldspar jew mineralizzaturi komposti li fihom metalli alkali, jistgħu jinkisbu riżultati aħjar.
