1. Qabel il-kostruzzjoni ta 'castables refrattorji, l-ispezzjonijiet li ġejjin għandhom jitwettqu b'mod strett: (1) Iċċekkja d-dehra u l-indafa tat-tagħmir li għandu jitferra; (2) Iċċekkja l-kundizzjoni tal-makkinarju u l-għodda tal-kostruzzjoni, u l-ispare parts bħal għodod li jivvibraw għandhom ikunu intatti; (3) Iċċekkja t-tip, id-daqs, it-tqassim u l-kwalità tal-iwweldjar tal-ankri, u l-ankri tal-metall għandhom jiġu ttrattati b'kumpens ta 'espansjoni; (4) Iċċekkja l-kisja tal-briks refrattorju tal-madwar u s-saff ta 'insulazzjoni tas-sħana biex tevita telf ta' ilma; (5) Iċċekkja l-ippakkjar u d-data tal-kunsinna tagħha, u wettaq esperiment minn qabel biex tivverifika jekk huwiex invalidu; (6) Iċċekkja l-ilma tal-kostruzzjoni, uża ilma tal-vit. Jekk l-oġġetti ta 'hawn fuq jonqsu milli jgħaddu mill-ispezzjoni, il-kostruzzjoni għandha titwettaq biss wara li tkun kwalifikata. Materjali li jkunu skadew ma jistgħux jintużaw. Matul il-kostruzzjoni, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li ma jkun hemm l-ebda nuqqas ta 'enerġija jew interruzzjoni tal-kostruzzjoni. 2. Il-mudell għall-kostruzzjoni castable refrattorja jista 'jkun magħmul minn pjanċa tal-azzar jew bord tal-injam iebes. Il-mudell għandu jkollu saħħa suffiċjenti, riġidità tajba, l-ebda forma, l-ebda spostament, l-ebda tnixxija tad-demel likwidu. Il-mudell tal-azzar għandu jkun miksi b'aġent tar-rilaxx, u l-mudell tal-injam għandu jkun miżbugħ b'żebgħa li ma jgħaddix ilma minnha. Mudelli użati mill-ġdid għandhom jitnaddfu l-ewwel, u mbagħad miżbugħin qabel l-użu. 3. L-ammont ta 'ilma miżjud għandu jkun ikkontrollat b'mod strett skond l-istruzzjonijiet għall-użu, ġeneralment 7 fil-mija -9 fil-mija huwa aħjar, u m'għandux jaqbeż il-limitu. Taħt il-premessa li tiġi żgurata l-prestazzjoni tal-kostruzzjoni, l-ammont ta 'ilma miżjud għandu jkun inqas minn aktar. 4. Il-ħin tat-taħlit m'għandux ikun inqas minn 15-il minuta. Uża mixer obbligatorju waqt it-tħaddim. Meta tħawwad, huwa rakkomandabbli li nixxef taħlita bil-quddiem, imbagħad żid 80 fil-mija ilma u ħawwad, u mbagħad żid l-ilma li jkun fadal bil-mod u kompli tħawwad skond il-grad ta 'nixfa u mxarrba sakemm tinkiseb konsistenza xierqa tax-xogħol. Naddaf il-mixer l-ewwel meta tħallat castables differenti. 5. Għandu jintuża f'bramel u boroż sħaħ. Il-castable refrattorju mħawwad ġeneralment jintuża fi żmien 30 minuta. F'ambjent tax-xogħol b'temperatura għolja u niexef, dan iż-żmien għandu jitqassar b'mod xieraq. Il-castables li inizjalment ġew issettjati jew saħansitra agglomerati m'għandhomx jitferra 'fil-qafas tal-moffa, u lanqas m'għandhom jitħalltu ma' l-ilma qabel ma jintużaw. 6. Wara li tferra 'fil-qafas tal-moffa, għandha tkun stratifikata b'virga li tivvibra immedjatament, l-għoli ta' kull saff m'għandux ikun akbar minn 300mm, u l-ispazjar tal-vibrazzjoni għandu jkun ta 'madwar 250mm. Ipprova tevita li tmiss l-ankri waqt il-vibrazzjonijiet, u evita xokkijiet fit-tul jew tqal fl-istess post. Wara li tara r-rifluss tal-wiċċ, il-virga li tivvibra għandha tiġi rtirata bil-mod biex tiġi evitata s-segregazzjoni u l-vojt. Wara li jitlesta t-tferrigħ, il-korp tat-tferrigħ ma jistax jibqa 'jiġi kkompressat u mħawwad qabel is-solidifikazzjoni. 7. Meta tferra 'żona kbira, il-kostruzzjoni għandha tkun maqsuma fi blokki. L-erja xierqa ta 'kull żona tat-tferrigħ hija ta' madwar 1.5m2. Ġonot ta 'espansjoni għandhom jiġu stabbiliti skond id-disinn u m'għandhomx jitħallew barra. Ġonot ta 'espansjoni għandhom jitħallew fl-intervalli bejn l-ankri. 8. Wara li l-wiċċ ikun niexef, ikopri immedjatament il-parti esposta b'film tal-plastik jew borża tat-tiben. Wara li jasal l-issettjar inizjali, għandu jiġi regolarment imbexxex bl-ilma għall-manutenzjoni biex iżżomm il-wiċċ niedja. Il-ħin tat-tqaddid għandu jkun mill-inqas jumejn, u l-ilma għandu jiġi sprejjat ta 'spiss fl-ewwel jum. Wara l-issettjar finali, il-forma tal-ġenb tista 'titneħħa biex tkompli t-tbexxix u l-manutenzjoni, iżda l-formwork li jġorr it-tagħbija m'għandux jitneħħa sakemm is-saħħa tilħaq is-70 fil-mija. 9. Wara li jitneħħa l-mudell, il-korp tat-tferrigħ għandu jiġi spezzjonat fil-ħin. Problemi ta 'kwalità bħal xehda, tqaxxir u vojt għandhom jiġu ttrattati u msewwija fil-ħin. Meta l-problema tkun serja, il-parti difettuża għandha tiġi mnaqqxa biex tesponi l-ankraġġ, u mbagħad timtela bl-istess materjal ta 'tamping ta' kwalità biex tkompli l-manutenzjoni. Huwa pprojbit li tuża mehrież tas-siment biex iċċattja biex tkopri l-problema.
