L-UŻU TAL-GAGAZZA TAL-KROMJU TAL-ALUMINJU BIEX PRODOTTI BRISK TAL-KORUNDUM TAL-KROMJU-ŻIRKONJU GĦAL METALL MHUX TAL-ĦADD SMELTIN

Refrattarji għal fran tal-metall mhux tal-ħadid jaħdmu f'ambjenti ħarxa, bħal fran li jdumu għat-tidwib taċ-ċomb, taż-żingu u tal-landa, u refrattorji għal fran tal-ġnub. Dawn il-fran jeħtieġu materjali refrattorji b'saħħa kompressiva ta 'temperatura għolja tal-kamra, reżistenza għall-erożjoni, reżistenza għat-tnaqqis u reżistenza għal xokk termali. Dawn mhumiex disponibbli fir-refrattarji oriġinali tal-manjeżja-kromju. Briks tal-kromju tal-aluminju għandu l-vantaġġi ta 'prestazzjoni tajba ta' temperatura għolja, reżistenza qawwija għall-erożjoni, reżistenza għall-korrużjoni, eċċ., U jintuża prinċipalment fil-linja tal-gagazza tal-kalkara fl-industrija metallurġika mhux tal-ħadid. Madankollu, ir-refrattarji tal-gagazza tal-kromju komuni eżistenti għandhom il-problemi ta 'reżistenza fqira għal reazzjoni ta' tnaqqis u xokk termali, li ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'dawn il-fran.
Il-gagazza tal-kromju tal-aluminju hija prodott sekondarju prodott waqt it-tidwib tal-kromju metalliku. Il-fażi ewlenija tagħha hija soluzzjoni solida ta '-Al2O3 u Cr2O3. L-ammont totali ta 'Al2O3 u Cr2O3 fil-kompożizzjoni kimika huwa ġeneralment akbar minn jew ugwali għal 90 fil-mija (w), li huwa materjal refrattorju ta' prestazzjoni Eċċellenti. Gagazza tal-kromju tal-aluminju tista 'ssir fi briks tal-gagazza tal-kromju u użata fil-kisi tax-xogħol ta' fran mhux tal-ħadid. Madankollu, il-kontenut ta 'impuritajiet Na2O, Fe2O3, Si O2 u Cr metalliku fil-gagazza tal-kromju tal-aluminju huwa relattivament għoli u instabbli, li jaffettwa l-effett tal-użu tiegħu.
F'dan ix-xogħol, gagazza tal-aluminju-kromju, alumina u minerali b'kromju baxx intużaw bħala materja prima, u l-esperiment ta 'ri-sinteżi tal-materjal tal-aluminju-kromju sar bil-metodu tat-tidwib elettriku. Imbagħad, il-briks tal-kurundun tal-kromju-żirkonju ġew ippreparati billi tħalltu aluminju mdewweb u materjali tal-kromju ma 'mullite taż-żirkonju mdewba, li jiffoka fuq l-influwenza tal-ammont ta' mullite taż-żirkonju mdewweb fuq ir-reżistenza għal xokk termali tal-briks tal-korundun tal-kromju taż-żirkonju.
1 Test ta 'sinteżi ta' materjal tal-kromju ta 'l-aluminju mdewweb
1.1 Materja prima
Il-materja prima hija gagazza tal-kromju tal-aluminju, trab tal-alumina u minerali tal-kromju baxx b'daqs tal-partiċelli ta 'Inqas minn jew ugwali għal 1 mm. Il-fażijiet ewlenin tal-gagazza tal-kromju tal-aluminju huma kurundun tal-kromju, -Al2O3 u Cr metalliku. Il-kompożizzjoni kimika tal-gagazza tal-kromju tal-aluminju u l-mineral tal-kromju baxx tvarja kemmxejn skont il-forn elettriku tal-qoxra ta '300 k VA użat u 6 300 k VA forn elettriku tad-dumping.
1.2 Metodi u riżultati tat-test
1.2.1 Test ta 'tidwib elettriku ta' forn elettriku li jqaxxar 300 k VA
Bl-użu ta 'gagazza tal-kromju tal-aluminju, trab tal-alumina, u minerali tal-kromju baxx bħala materja prima, ġew iddisinjati tliet proporzjonijiet tat-test. Ħallat l-ingredjenti skond il-proporzjon tat-test u ħawwad b'mod uniformi. Ħu madwar 1 000 kg tat-taħlita, poġġiha f'forn elettriku tal-qoxra ta' 300k VA, u ħallat fi 1 900-2 100 grad . Sabiex tiġi volatilizzata Na2O u impuritajiet oħra matul il-proċess tat-tidwib, huma mfassla ħinijiet differenti ta 'tidwib u raffinar. Ġew ittestjati total ta '3 fran, u tkessħu permezz ta' tkessiħ naturali bil-forn. Meta tosserva d-dehra tal-frit, jinstab li l-partijiet ta 'fuq u t'isfel huma densi, u l-qalba tal-gagazza hija forma ta' xehda. Kull kampjun fih ammont żgħir ta 'Cr metalliku. Meta wieħed iqis l-ispiża tal-manifattura u l-prestazzjoni tal-prodott b'mod komprensiv, huwa determinat li l-proporzjon tal-materja prima fit-test tal-massa huwa 3#, il-ħin tat-tidwib huwa ta '8 sigħat, u l-ħin tar-raffinar huwa akbar minn jew ugwali għal 40 min.
1.2.2 6 300 k VA dumping test tat-tidwib elettriku tal-forn elettriku
Minħabba t-temperatura limitata tat-tidwib tal-forn elettriku sperimentali fuq skala żgħira, il-korp tal-forn żgħir u ħin qasir ta 'żamma, il-materjal tal-qalba tal-gagazza tax-xehda fil-parti tan-nofs tal-materjal tat-tidwib elettriku huwa aktar. Għalhekk, f'6 300 k VA dumping forn elettriku fi 2 100 ~ 2 200 grad, sar lott kbir ta 'test tas-sinteżi tal-elettrofużjoni tal-materja prima. Il-gagazza tal-kromju tal-aluminju, it-trab tal-alumina u l-mineral tal-kromju baxx fit-Tabella 4 jintużaw bħala materja prima, u t-tlieta huma miġbura skont il-proporzjon tal-massa ta '12:3:5, u l-materjal komuni huwa ta' 18-il tunnellata. Il-ħin tat-tidwib huwa ta '8 sigħat, u l-ħin tar-raffinar huwa akbar minn jew ugwali għal 40 min. Ferra l-materjal elettro-imdewweb fil-borża li tirċievi, u spakkjah wara tkessiħ naturali għal 72 siegħa. Meta tkissru u tagħżel, instab li l-materjal fuq il-parti ta 'fuq, il-parti t'isfel u madwar l-elettrodu huwa relattivament dens, iebes, u mgħaqqad b'mod ugwali; il-materjal fil-parti tan-nofs għandu pori kbar, iżda n-nisġa hija iebsa; hemm ammont żgħir ta 'depożitu ferrochrome li fih il-karbonju fil-qiegħ.
L-analiżi kimika tal-materjal tal-aluminju u tal-kromju mdewba hija bbażata fuq il-kompożizzjoni kimika tal-materja prima u l-proporzjon tat-test. Għal {{0}}.28 fil-mija (w), li jindika li madwar 80 fil-mija tan-Na2O volatilizzat matul il-proċess tat-tidwib; il-kontenut ta 'Fe2O3 naqas minn 6.3 fil-mija (w) matul il-lott għal 0.27 fil-mija (w) wara t-tidwib; il-kontenut tal-metall Cr inbidel mill-lott It-2.48 fil-mija (w) tat-tidwib jitnaqqas għal 0.64 fil-mija (w) wara t-tidwib. Ħlief għal parti mill-metall iżgħar Cr ossidizzat għal Cr2O3, il-bqija jifforma ferrochrome b'Fe2O3 u joqgħod fil-qiegħ tal-pakkett li jirċievi. Il-kontenut ta 'Cr metalliku jitnaqqas, li jista' jevita b'mod effettiv l-espansjoni u l-looseness strutturali kkawżati mill-ossidazzjoni ta 'Cr metalliku waqt l-użu tal-materjal kompost. Jista 'jidher li s-sinteżi tal-elettrofużjoni tista' tneħħi b'mod effettiv l-impuritajiet Na2O, Fe2O3, u Cr fil-materja prima tal-gagazza tal-kromju tal-aluminju, u tikseb il-materjal kompost tal-kromju tal-aluminju b'kontenut aktar baxx ta 'Na2O u Fe2O3, u b'hekk ittejjeb il-prestazzjoni f'temperatura għolja tal- refrattorji ppreparati minnha.
2 Test tal-preparazzjoni ta' briks tal-kromju-żirkonju tal-kurundun b'materjali mdewba aluminju-kromju
2.1 Materja prima u preparazzjoni tal-kampjun
Il-materjali tat-test jinkludu partiċelli ta' aluminju u kromju mdewba (daqs tal-partiċelli ta' {{0}}, 3-1, Inqas minn jew ugwali għal 1 mm) u trab fin (Inqas minn jew ugwali għal 0.088mm) sintetizzati bit-test tal-forn tad-dumping ta 'hawn fuq, u partiċelli ta' mullite taż-żirkonju mdewba (daqs tal-partiċelli ta '3- 1 mm), trab attiv -Al2O3 u aċidu fosforiku.
Ħallat l-ingredjenti skond il-proporzjon tat-test, u poġġihom għal aktar minn 48 siegħa wara t-taħlit. Pressa elettrika bil-kamin ta '630 t intużat biex tifforma briks ta' 230 mm × 114 mm × 65 mm, imnixxfa fi grad 80-100 għal 24 siegħa, u sparata f'kalkara shuttle ta '45 m3 f'1550 grad għal 22 siegħa.
2.2 Ittestjar tal-prestazzjoni u riżultati
Ittestja d-densità tal-massa, il-porożità apparenti, is-saħħa kompressiva f'temperatura tal-kamra u t-temperatura tal-bidu tat-trattib tat-tagħbija (0.2 MPa load) tal-kampjun skont standards konvenzjonali. Il-metodu mkessaħ bl-arja ntuża biex tittestja r-reżistenza tax-xokk termali. Id-daqs tal-kampjun kien 114 mm × 40 mm × 40 mm, u t-temperatura ta 'xokk termali kienet 950 grad (preservazzjoni tas-sħana 30 min). Ħlief għat-temperatura tat-trattib tat-tagħbija, kull oġġett huwa ttestjat darbtejn b'mod parallel. Kull kampjun għandu ftit differenza fid-densità tal-massa, porożità apparenti, saħħa kompressiva tat-temperatura normali u temperatura tal-bidu tat-trattib tat-tagħbija, iżda r-reżistenza għal xokk termali hija pjuttost differenti: it-test b'mullite taż-żirkonju fused miżjud f'10 fil-mija (w) In-numru ta 'xokkijiet termali tal-kampjun CZA-1 huwa 56 u 51, u n-numru ta' xokkijiet termali tal-kampjun CZA-2 biż-żieda ta' 5 fil-mija (w) ta' mullite taż-żirkonju mdewweb huwa 13 u 17, mingħajr iż-żieda ta 'mullite taż-żirkonju mdewba. In-numru ta 'xokkijiet termali tal-kampjun CZA-3 minn Laishi huwa biss 4 u 5. Wieħed jista' jara li meta l-ammont miżjud ta 'mullite taż-żirkonju mdewweb huwa 10 fil-mija (w), ir-reżistenza tax-xokk termali mkessħa bl-arja hija b'mod sinifikanti aħjar minn dak tal-mullite taż-żirkonju mdewweb b'5 fil-mija (w) u l-ebda żieda.
3 Konklużjoni
(1) Bl-użu ta 'gagazza tal-kromju tal-aluminju, trab tal-alumina, u minerali tal-kromju baxx bħala materja prima, taħlit bi proporzjon tal-massa ta' 12:3:5, tidwib f'forn ta 'rimi fil-grad 2 000-2 200 għal 8 sigħat, il-mdewba miksuba materjal tal-kromju tal-aluminju L-istruttura hija kompatta, u l-kontenut ta 'impuritajiet Na2O, Fe2O3, Si O2 u Cr metalliku jitnaqqas b'mod sinifikanti.
(2) Bl-użu ta 'gerbub tal-kromju tal-aluminju mdewweb u trab fin bħala l-materja prima ewlenija, billi żżid gerbub tal-mullite taż-żirkonju mdewweb 10 fil-mija (3 ~ 1 mm), ir-reżistenza għal xokk termali tal-briks tal-kurundun taż-żirkonju tal-kromju ppreparati (950 grad, tkessiħ bl-arja) sa għal 56 darba, reżistenza tajba għal xokk termali.